20*40*1.8mm不銹鋼304拉絲方管昌威方通價(jià)格表

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購買須知Purchase notice

  1.貨源說明
  
  廠家一手貨源，公司生產(chǎn)周期短，貨品品質(zhì)有保證等。
  
  2.付款方式
  
  支持貨到付款、款到發(fā)貨、定金30%-50%（適用于老客戶定制產(chǎn)品）等。
  
  3.退換貨政策
  
  因需方原因造成的退貨，應(yīng)由需方承擔(dān)物流費(fèi)、出入庫費(fèi)等；如供方原因造成退貨，則由供方承擔(dān)物流費(fèi)、出入庫費(fèi)等。
  
  

產(chǎn)品描述Purchase notice

 316L不銹鋼方管，方通
  
  1、口徑規(guī)格：□3×3 □4×4 □5×5 □6×6 □7×7 □8×8 □9×9 □9.5×9.5 □10×10 □12×12 □12.7×12.7 □13.5×13.5 □14×14 □15×15 □15.9×15.9 □16×16 □17×17 □18×18 □19×19 □20×20 □22×22 □22.2×22.2 □23×23 □24×24 □25×25 □25.4×25.4□28×28□30×30 □31.8×31.8 □32×32 □35×35 □36×36 □38×38 □38.1×38.1 □40×40 □45×45 □50×50 □60×60 □70×70 □76.2×76.2 □80×80 □90×90 □100×100 □110×110 □120×120  □125×125 □130×130 □140×140 □150×150 □160×160 □180×180 □200×200 □220×220 □250×250 □300×300（可定做非標(biāo)尺寸規(guī)格）
  
  2、316L厚度規(guī)格：0.3mm 0.4mm 0.5mm 0.6mm 0.7mm 0.8mm 0.9mm 1.0mm 1.05mm 1.1mm 1.15mm 1.2mm 1.35mm 1.45mm 1.5mm 1.7mm 1.85mm 1.95mm 2.0mm 2.25mm 2.45mm 2.5mm 2.7mm 2.8mm 2.95mm 3.0mm 3.4mm 3.5mm 3.6mm 3.8mm 3.95mm 4.0mm 4.5mm 4.9mm 5.0mm 5.4mm 6.0mm 8.0mm 10mm
  
  3、材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：316L
  
  4、標(biāo)準(zhǔn)長度：標(biāo)準(zhǔn)定尺6m、可根據(jù)訂單要求定制;
  
  5、正負(fù)公差：外徑：±0.2mm；厚度：±0.02mm；長度±5mm;
  
  6、表面處理：拉絲、磨砂、拋光、8K、6K、黑鈦金、玫瑰金、黑鈦、寶石藍(lán)、蝕刻電鍍、真空電鍍、水電鍍殊用管工藝：內(nèi)外拋光（表面等級：拋光180#、220#，240#，320#，400#，600#）；拉絲；酸洗；內(nèi)焊道整平；在線光輝熱處理
  
  7、316L廣泛應(yīng)用于：包裝機(jī)械、裝璜，家具、欄桿工程、五金加工、電廠、制藥機(jī)械 食品機(jī)械、電鍍設(shè)備、包裝機(jī)械、環(huán)保設(shè)備、超聲波機(jī)械、印刷設(shè)備、清洗設(shè)備、發(fā)酵機(jī)械、飲料行業(yè)設(shè)備、紡織印染機(jī)械、造船行業(yè)、壓力容器設(shè)備 建筑工程行業(yè) 醫(yī)療器械 造紙廠、電子科技設(shè)備、廚具設(shè)備、機(jī)電設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、健身器材設(shè)備等行業(yè)。
  
  8、316L生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A312、ASTM A554、GB/T12770、JIS G3446
  
  9、316L工藝特點(diǎn)：不銹鋼管特點(diǎn)：無砂眼、無砂孔、無黑點(diǎn)、無裂縫、焊道平整。折彎、切割、焊接加工性能優(yōu)勢，鎳含量穩(wěn)定，產(chǎn)品符合中國GB、美國ASTM、日本JIS等規(guī)范。

200*200*4不銹鋼方管高溫脆化在高溫環(huán)境中，變形能量小。在高溫環(huán)境中，延伸率和斷面膨脹率降低的景象稱爲(wèi)高溫脆化。多在鐵素體系列的體心立方組織上發(fā)作。2.不銹鋼管高溫加工將馬氏體系列不銹鋼從奧氏體化溫度淬火后再冷卻到 低的溫度，以發(fā)作馬氏體的淬火方法。適宜簡單消費(fèi)殘留奧氏體的不銹鋼。
  
  不銹鋼管在高溫下，電阻、線收縮系數(shù)、熱導(dǎo)率、質(zhì)量熱熔和磁性都會發(fā)作很大改變。電阻，線收縮系數(shù)在高溫時(shí)變小；熱導(dǎo)率、質(zhì)量熱容在高溫時(shí)急劇增加；楊氏模量（縱彈性模量）在溫度下降的時(shí)  起增大。因?yàn)閵W氏體系列不銹鋼管具有高溫（Subzreo 溫度）的Ms點(diǎn)（馬氏體反常初步溫度或馬氏體生成溫度），所以當(dāng)堅(jiān)持在Ms點(diǎn)以下時(shí)，即可生成馬氏體。高溫時(shí)馬氏體的生成，才使奧氏體系列不銹鋼的代表鋼種SUS304（18Cr-8Ni)在常溫下對錯(cuò)磁性，而在高溫環(huán)境中變爲(wèi)有磁性。關(guān)于在高溫形態(tài)下，鐵素體不銹鋼管存在像碳素鋼那樣的高溫脆性，而奧氏體鋼則不存在。
200*200*4不銹鋼方管
  200*200*4不銹鋼方管因此鐵素體或馬氏體不銹鋼發(fā)作高溫脆化而奧氏體系不銹鋼或鎳基合金不顯現(xiàn)高溫脆性。鐵素體不銹鋼管的SUS410（13Cr），SUS430（18Cr)等在高溫形態(tài)下，顯現(xiàn)出沖擊值急劇下降。所以，在高溫形態(tài)下運(yùn)用時(shí)，有必要特別留心。作爲(wèi)改進(jìn)鐵素體系列不銹鋼沖擊韌性的方法，可思索中止高純化工藝。借助于控制C，N等級程度，脆化溫度在-50℃到-100℃范圍內(nèi)中止改進(jìn)時(shí)，有能夠?qū)⑵溆糜谂c冷凍相關(guān)的工程。近年來，已將SUS430LX（18Cr-Ti，Nb-LC)和SUS436L（18Cr-Mo-Ti,Nb-LC)等運(yùn)用于冷凍用具的殼體。鐵素體不銹鋼管因?yàn)槭求w心立方結(jié)構(gòu)，當(dāng)材料功用出現(xiàn)出變?nèi)鯐r(shí)，尖利的裂紋會敏捷地?cái)U(kuò)展而構(gòu)成脆性破壞。奧氏體系列不銹鋼因?yàn)槭敲嫘牧⒎浇Y(jié)構(gòu)而不會發(fā)作脆性破壞。奧術(shù)投入不銹鋼SUS304L（18Cr-9Ni-LC）和SUS316L（18Cr-12Ni-2Mo-LC)等顯現(xiàn)出在高溫形態(tài)下仍具有優(yōu)勝的沖擊特性。可是，要留心分出鐵素體或因加工而惹起馬氏體的分出，還有因敏化惹起碳化物或σ持平異相分出而惹起的脆化的傾向。
 
  316不銹鋼管 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T12770
  不銹鋼管  般常用布氏、洛氏、維氏三種硬度方針來權(quán)衡其硬度。1、布氏硬度  在不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，布氏硬度用處廣，往往以壓痕直徑來表明該材料的硬度，既直觀，又便利。 可是關(guān)于較硬的或較薄的鋼材的鋼管不適用。2、洛氏硬度不銹鋼管洛氏硬度試驗(yàn)同布氏硬度試驗(yàn)相同，都是壓痕試驗(yàn)方法。不同的是，它是丈量壓痕的深度 。洛氏硬度試驗(yàn)是現(xiàn)在運(yùn)用很廣的方法，其間HRC在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中運(yùn)用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測定由 軟到 硬的金屬材料，它補(bǔ)償了布氏法的不是，較布氏法簡潔，可直接從硬度機(jī)的表盤讀出硬度值?？墒牵?yàn)槠鋲汉坌。视捕戎挡蝗绮际戏ā?、維氏硬度不銹鋼管維氏硬度試驗(yàn)也是  種壓痕試驗(yàn)方法，可用于測定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有 布氏、洛氏法的非必須優(yōu)點(diǎn)，而抑制了它們的底子缺點(diǎn)，但不如洛氏法簡潔，維氏法在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中很少用。
200*200*4不銹鋼方管
  不銹鋼管硬度檢測方法：200*200*4不銹鋼方管的硬度檢測要思索到它的力學(xué)功用，這關(guān)系到以不銹鋼爲(wèi)原料而中止的變形、沖壓、切 削等加工的功用和質(zhì)量。因此，  切的不銹鋼管要中止力學(xué)功用測驗(yàn)。力學(xué)功用測驗(yàn)方法非必須分兩 類，  類是拉伸試驗(yàn)，  類是硬度試驗(yàn)。拉伸試驗(yàn)是將不銹鋼控制成試樣，在拉伸試驗(yàn)機(jī)大將試樣拉至開裂，然后測定  項(xiàng)或幾項(xiàng)力學(xué) 功用，通常僅測定抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷后伸長率和斷面膨脹率。拉伸試驗(yàn)是金屬材料底子的力學(xué)功用試驗(yàn)方法，簡直  切的金屬材料，只需對力學(xué)功用有要求，都規(guī)矩了拉伸試驗(yàn)。特別是那些外形便利于中止硬度試驗(yàn)的材料，拉伸試驗(yàn)成爲(wèi)?yīng)?nbsp; 的力學(xué)功用檢測手腕。硬度試驗(yàn)是將  個(gè)硬質(zhì)壓頭按規(guī)矩條件緩慢壓入試樣表面、然后測驗(yàn)壓痕深度或尺寸，以此確 定材料硬度的巨細(xì)。硬度試驗(yàn)是材料力學(xué)功用試驗(yàn)中雜亂、敏捷、易于實(shí)施的方法。
  
  硬度試驗(yàn)對錯(cuò)破壞性的，材料硬度值與抗拉強(qiáng)度值之間有近似的換算關(guān)系。材料的硬度值能夠換算成抗拉 強(qiáng)度值，這  點(diǎn)具有很大的適用意義。因?yàn)槔煸囼?yàn)便利于測驗(yàn)，并且由硬度換算到強(qiáng)度很便利，因此人們越來越多地只測驗(yàn)材料硬 度而較少測驗(yàn)其強(qiáng)度。特別是因?yàn)橛捕扔?jì)制作技能的不時(shí) 和新陳代謝，  些原來無法直接測驗(yàn) 硬度的材料，如不銹鋼管、不銹鋼板和不銹鋼帶等，現(xiàn)在都曾經(jīng)能夠直接測驗(yàn)硬度了。所以，存在  個(gè)硬度試驗(yàn)逐漸代替拉伸試驗(yàn)的趨向。在不銹鋼材料的國度標(biāo)準(zhǔn)中大少量都  起規(guī)矩了拉伸試驗(yàn)和硬度試驗(yàn)。關(guān)于那些便利于中止硬度 試驗(yàn)的材料，例如不銹鋼管就只規(guī)矩了拉伸試驗(yàn)。在不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)中，  般都規(guī)矩了布、洛、維三種 硬度試驗(yàn)方法，測定HB、HRB（或HRC）和HV硬度值，規(guī)矩三種硬度值只測其  即可。
  
  特別是本公 司研發(fā)的便攜式表面洛氏硬度計(jì)、管材洛氏硬度計(jì)，能夠?qū)Ρ≈?.05mm的不銹鋼板、不銹鋼帶 以及細(xì)至4.8mm的不銹鋼管中止快速、硬度檢測，使得過來在世界難以處理的成果方便的解決。不銹鋼管硬度檢測工具 ：不銹鋼管的內(nèi)徑在6.0mm以上，壁厚在13mm以下的退火不銹鋼管材，能夠選用W-B75型韋氏硬度 計(jì)，它測驗(yàn)非?？焖佟⒑啙?，適于對不銹鋼管材做快速無損的合格查驗(yàn)。不銹鋼管內(nèi)徑大于30mm ，壁厚大于1.2mm的200*200*4不銹鋼方管，選用洛氏硬度計(jì)，測驗(yàn)HRB、HRC硬度。不銹鋼管內(nèi)徑大于30mm ，壁厚小于1.2mm的不銹鋼管，選用表面洛氏硬度計(jì)，測驗(yàn)HRT或HRN硬度。內(nèi)徑小于0mm，大于 4.8mm的不銹鋼管，選用管材共用洛氏硬度計(jì)，測驗(yàn)HR15T硬度。當(dāng)不銹鋼管內(nèi)徑大于26mm時(shí)， 還能夠用洛氏或表面洛氏硬度計(jì)測驗(yàn)管材內(nèi)壁的硬度。

不銹鋼方管在焊接過程中，因?yàn)楦鞣N原因常常形成大口徑厚壁管焊縫呈現(xiàn)缺點(diǎn)。這些缺點(diǎn)按所在的方位可分為 外部缺點(diǎn)和內(nèi)部缺點(diǎn)兩種。焊縫的外部缺點(diǎn)有：焊縫尺度不合要求、咬肉、焊瘤、弧坑未填滿、外氣 孔、夾渣及裂縫等。焊縫的內(nèi)部缺點(diǎn)有：未焊透、內(nèi)氣孔、內(nèi)裂縫和夾渣等。1、焊縫尺度不合要求；焊縫外表形狀凹凸不平、寬窄不均、尺度過大或過小的現(xiàn)象，稱為焊縫尺度不合要求。發(fā)生的原因 是：大口徑不銹鋼管邊際加工得欠好；安裝質(zhì)量欠好（如空地巨細(xì)不均、坡口上部寬度不平等）；焊 條搖擺得不均勻；焊接標(biāo)準(zhǔn)把握不妥等。2、咬肉；在金屬與焊縫邊際的交界處有縱向的深凹槽，稱為咬肉，也有叫咬邊或咬口。這是因?yàn)楹附与娏鲝?qiáng) 度太大，焊條運(yùn)動(dòng)得不正確，焊條歪斜的視點(diǎn)不合適等原因形成的。咬肉是  種風(fēng)險(xiǎn)的缺點(diǎn)，它削減 根本金屬的作業(yè)截面。特別當(dāng)大口徑厚壁不銹鋼管受動(dòng)載時(shí)，凹槽處會形成應(yīng)力會集，導(dǎo)致裂縫的產(chǎn) 生.
250*250*6不銹鋼方管
  250*250*6不銹鋼方管焊瘤；焊縫的邊際上有剩余的而未與根本金屬熔合的堆積金屬，稱為焊瘤(見圖8-2)。通常在立焊與橫焊時(shí) 簡單發(fā)生這種缺點(diǎn)。發(fā)生焊瘤的首要原因是：焊條熔化得太快；電弧過長；焊條運(yùn)動(dòng)不正確；焊接速 度太慢等。4、氣孔；焊縫中的氣孔是焊接作業(yè)常見的  種缺點(diǎn)(見圖8-3)。依據(jù)氣孔發(fā)生的部位不同可分為外部氣孔和內(nèi) 部氣孔；依據(jù)散布的狀況不同又可分為分散氣孔和接連氣孔等。發(fā)生氣孔的首要原因是；大口徑不銹 鋼管邊際上留有水、油、銹等雜質(zhì)；焊條和焊劑受潮；焊接標(biāo)準(zhǔn)不妥；焊條偏疼或磁偏吹等。氣孔的 存在會使焊縫的有用作業(yè)面積減小，然后下降大口徑不銹鋼管的機(jī)械功能，影響焊縫金屬的致密性。
  
  5、未焊透：大口徑厚壁不銹鋼管的空地或邊際未被電弧熔化而留下的空地稱為未焊透。依據(jù)未焊透發(fā)生的部位 ，可分為根部、邊際和層間等幾種。發(fā)生未焊透的首要原因是：焊接電流太小、坡口視點(diǎn)太小、鈍邊 太大、空地太小、焊條視點(diǎn)不妥、大口徑不銹鋼管有厚銹以及主動(dòng)埋弧焊時(shí)的焊偏等。未焊透缺點(diǎn)會 使焊縫的強(qiáng)度下降，引起裂縫而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的損壞。
       316不銹鋼管 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T12770
       250*250*6不銹鋼方管裂縫；裂縫是焊縫中風(fēng)險(xiǎn)的缺點(diǎn)，大部分結(jié)構(gòu)的損壞是由裂縫所形成的。因而裂縫在焊縫中是不允許存 在的  種缺點(diǎn)。裂縫按其發(fā)生的部位不同可分為縱向裂縫、橫向裂縫、熔合線裂縫、根部裂縫、弧坑 裂縫以及熱影響區(qū)裂縫等；按裂縫發(fā)生溫度及時(shí)刻的不同，又可分為熱裂縫和冷裂縫兩大類。7、攙雜；焊縫中夾有焊渣或非金屬攙雜物，稱為攙雜。攙雜是焊縫中常見的缺點(diǎn)之  ，發(fā)生攙雜的原因許多 ，如運(yùn)條不妥、焊接電流過小、坡口視點(diǎn)過小、大口徑厚壁不銹鋼管上留有厚銹以及焊條藥皮的物理 功能不妥等。在多層焊時(shí)，若每層熔渣不徹底  也會形成攙雜。
250*250*6不銹鋼方管
  在焊接過程中，因?yàn)楦鞣N原因常常形成大口徑厚壁管焊縫呈現(xiàn)缺點(diǎn)。這些缺點(diǎn)按所在的方位可分為 外部缺點(diǎn)和內(nèi)部缺點(diǎn)兩種。焊縫的外部缺點(diǎn)有：焊縫尺度不合要求、咬肉、焊瘤、弧坑未填滿、外氣 孔、夾渣及裂縫等。焊縫的內(nèi)部缺點(diǎn)有：未焊透、內(nèi)氣孔、內(nèi)裂縫和夾渣等。
  
  304不銹鋼工業(yè)管作爲(wèi)不銹耐熱鋼是運(yùn)用遍及的，食物用設(shè)備，  般的化工設(shè)備，原子能工業(yè)用 設(shè)備。 在人們的消費(fèi)生活中，304不銹鋼工業(yè)管扮演著重要的人物，假如外表脫碳逾越了  定的標(biāo)準(zhǔn)，那便 會減損表層中作爲(wèi)安定相和耐磨相的碳化合物，故而將直接影響這兩項(xiàng)運(yùn)用功能，給運(yùn)用操作帶來   定的安全隱患。
  
  除此之外，工具鋼、軸承鋼的外表脫碳層如不打掃凈盡整齊，將使工具鋼、軸承鋼外 表層硬度和耐磨性減低。 可是，可是304不銹鋼工業(yè)焊管外表脫氧的成果卻不斷是企業(yè)的難題，究竟怎樣處理250*250*6不銹鋼方管的脫氧成果呢？ 處理304不銹鋼鋼工業(yè)焊管外表脫碳成果，要害在熱處置工序上。需求采納處置方法來變卦這種形狀 。許多不銹鋼焊控制品的運(yùn)用年限與鋼制品的外表脫碳水平相關(guān)。因?yàn)槊撎寂c鋼絲的氧氣化是  起施 行的，只需在熱處置進(jìn)程中盡力使鋼絲少與空氣觸摸就可到達(dá)改進(jìn)脫碳的意圖。