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主要裝置設計 (1)鋼送入、壓緊機構當鋼送入后,下排導輪由絲杠螺母機構定位到指定位置再由彈簧的作用,使其壓緊鋼。壓緊鋼后,進給電機轉動使下排導輪轉動,對鋼有向前運動的動力,從而實現將鋼送入過程。 (2)鋼彎曲機構 本機構通過電機帶動轉盤轉動,轉盤盤上帶有擋柱,當轉盤轉動時擋柱擋住鋼從而實現對鋼彎曲過程。
流程圖設計 自動鋼彎箍機的程序要求實現多次的判斷,而且要按照一定的順序執行動作。系統首先初始,對I/O輸入輸出、中斷設置初始,送入鋼后,啟動進給電機,讓鋼進給,然后啟動鋼彎曲電機,使其彎曲,啟動電動鋼剪短器,剪斷鋼后結束。期間對鋼是否到位、鋼是否轉到一定角度進行判斷。
4.自動送料機構 本站主要負責鋼在彎箍過程中的送線動作。由伺服馬達帶動兩組滾輪完成送線的動作。動作準確而快捷。 5.水平整直機構 本站主要是調整鋼的水平方向直線度。本機構配有自動入料裝置,由汽缸缸來壓緊滾輪的前進和后退,主動滾輪由電機驅動,該電機的作用帶動鋼入料。 6.放線架 放線架作用是存放待加工的線材。分為標準型和加重型兩種: 標準型:放線架總高1600MM,中心直徑為400MM最大外圓為1600MM,,最大可存放500公斤線材。