1.介紹:SA283GrC一般在調質或滲碳淬火狀態下使用,用于制造在非腐蝕性介質及工作溫度低于 250℃、淬透性較高,無回火脆性,焊接性相當好,形成冷裂的傾向很小,可切削性及冷應變塑性良好。含有氮氫混合物的介質中工作的高壓管及各種緊固件、較高級的滲碳零件。
2.化學成分:
C:0.08-0.13
Si:0.15-0.35
Mn:0.45-0.65
P:≤0.025
S:≤0.025
Cr:1.00-1.40
Ni:3.00-3.50
Mo:0.08-0.15
3.交貨狀態:控軋,正火,回火,一般以熱軋狀態交貨。
4.力學性能:
(1)屈服強度:≥690
(2)抗拉強度:770-930
(3)斷后伸長率:≥15
(4)沖擊吸收能量 :≥100
(5)應變時效后沖擊吸收能量:≥100
5.執行標準:ASME SA283/SA283M-2010。
6.鋼板檢驗方法:
(1).拉伸試驗和彎曲試驗的試樣數量和取樣方向
從同一板坯或同一鋼錠直接軋制出的每塊熱軋鋼板上,垂直于軋制方向取拉伸試樣和彎曲試樣各1個。對于熱處理的鋼板,從相同條件下進行熱處理鋼板的每個批次取一個試樣。
(2).沖擊試驗的試樣數量和取樣方向
從同一板坯或同一鋼錠直接軋制出的每塊鋼板上取一個樣坯,從平行于軋制方向的每個樣坯上取3個試樣,除非另有規定。對于熱處理鋼板,從相同條件下進行熱處理鋼板的每個批次取一個樣坯。
(3).拉伸試驗試樣和彎曲試驗試樣的取樣位置舞鋼
應制取試樣,試樣的中心應在距一側邊緣為1/4寬度處,在4號拉伸試樣的情況下,還應在距表面1/4厚度處。但是,當試樣的中心不能被固定在距側邊1/4寬度或距表面1/4厚度處時,取樣的位置要盡可能的靠近規定的位置。
(4).沖擊試驗試樣的取樣位置
應制取試樣,試樣的中心應在距一側邊1/4寬度處以及距表面1/4厚度處。但是,當不可能在此位置取樣時,取樣的位置要盡可能的靠近規定的位置。
7.用途:SA283GrC主要應用于石油石化行業、化工設備制造企業、電站建設、鍋爐和壓力容器制造等企業與舞鋼合作生產SA283GrC用于制作反應器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應堆壓力殼、液化石油汽瓶、水輪機蝸殼,由于石油化工、煤轉化、核電、汽輪機缸體、火電等使用條件苛刻,其中腐蝕介質復雜的大型設備如:水洗塔、第二變換爐、焦炭塔、脫硫槽、轉化氣余熱鍋爐、甲烷化爐、反應器、再生器、加氫反應器、甲烷化加熱器、轉化氣蒸汽發生器等。