提高駐極母粒材料靜電性的納米電氣石粉

駐極粉、納米電氣石粉駐極粉、納米電氣石粉駐極粉、納米電氣石粉駐極粉、納米電氣石粉駐極粉、納米電氣石粉駐極粉、納米電氣石粉駐極母粒在口罩中的作用：

口罩過濾除了機械阻擋，還有靜電吸附。纖維過濾材料就是一種處理污染，凈化空氣和水源的常用材料。其捕塵機理主要依靠布朗擴散、截留、慣性碰撞、直接攔截等機械阻擋作用，但這種機械阻擋作用 對粒徑小于1μm以下的粒子過濾效果很差，不能起到凈化作用。

如果除原有的機械阻擋作用外，在空氣過濾的過程中增加靜電吸附，依靠庫侖力直接吸引氣相中的帶電微粒并將其捕獲，或誘導中性微粒產生極性再將其捕獲，就可以更有效地過濾氣體載體相中的亞微粒子，大大增強過濾效率，而空氣阻力卻不會增加。 這就是所謂的 高效低阻過濾材料。 駐極體材料恰好具有這一性質。

駐極體是指具有長期儲存電荷功能的電介質材料，它所儲存的電荷可以是外界注入的單極性真實電荷(或稱空間電荷)，也可以是極性電介質中偶極子有序取向而形成的偶極電荷，或者兩類電荷同時兼有。

當熔噴法纖維從噴孔噴出纖維后，若受到帶電質子如電子或離子的轟擊，就可以使得熔噴法纖維基材成為駐極體；同樣，當微纖維基材收集以后，使其受到電暈處理，也可使其成為駐極體。

有人說，如果沒有口罩測試儀器，如何知道口罩的過濾效率？一個簡單方法，就是看口罩靠近大腿時能否把長長的腳毛變得直立起來！ 駐極處理能夠增加口罩靜電吸附的能力，駐極母粒能夠讓靜電保持時間久。

駐極處理和駐極母粒的區別：

（一）：駐極處理

小編在網上沒有查找到駐極處理的定義，但是所謂駐極處理就是 讓駐極體增加更多電荷的方法。 駐極方法主要有靜電紡絲法、電暈充電法、摩擦起電法、熱極化法、低能電子束轟擊法等。下面這個就是常見的駐極處理設備：

駐極體處理機是專為熔噴無紡布過濾材料提高過濾效率而設計的處理設備，由三部分組成： 發生器主機、升壓變壓器和駐極處理架。處理機可組合在熔噴生產線上在線處理或對熔噴過濾材料成品獨立處理，經處理機高壓處理后能極大提高材料的過濾效率。駐極處理架結構形式可根據客戶生產現場定制，整套設備能滿足過濾材料的不同寬度、生產線速度的需要。產品具有多種保護功能，確保生產過程中的安全、可靠。

駐極母粒

剛剛提到增加電荷可以靠駐極處理。而要讓這個靜電儲存，那就要讓材料成分和結構讓駐極體有利于電荷保持。當然，在目前口罩流通速度下，靜電的衰減不足慮（比如出廠后， 半個月到用戶），而正常的醫療口罩都是有效期 6個月，而日本有些口罩有效期是 三年。 提高駐極體材料電荷 儲存能力的途徑有兩種方法：

1、通過提高材料的結晶度和機械變形，使材料的結構發生變化，形成細長的孔洞通道阻止電荷漂移。

2、通過引入具有電荷存儲性能的添加劑來產生電荷捕獲電荷。

駐極母粒的兩種類型：

1：改變PP材料的結晶度和機械變形，比如結晶相關的助劑。這里大家也可以理解為何熔噴的模頭很重要，因為模頭直接影響無紡布的微觀形態。

電氣石名稱：電氣石俗稱碧璽、碧茜，又譯為托瑪琳，由于電氣石具有熱電性及壓電性，容易因靜電效應而帶電，因而得名。

2：引入電荷存儲，如加入納米極的電氣石母粒。 因為這兩種類型的駐極母粒在添加量、價格上有很大的區別。

駐極母粒產品描述：

本產品是以聚丙烯為基材，使用進口專用助劑，使助劑在母料中達到了亞微米級的分散效果。使用本產品能增加熔噴無紡布中電荷捕集能阱的密度和深度，達到提高熔噴無紡布的綜合濾效和抗熱衰減的性能。使其在同等纖維細度和克重的情況下，降低無紡布產品阻力，同時提高無紡布產品濾效。

駐極母粒優點：

1. 在靜電駐極設備發射的高壓靜電場作用下，無需大幅調整現有熔噴無紡布生產工藝；使得熔噴布的過濾效率達到95%-99.97%

2. 不影響噴絲板正常清潔周期和使用壽命；

3. 在同等的纖維細度和同等的克重的情況下，降低無紡布產品的阻力，同時提高無紡布產品的濾效。駐極粉、納米電氣石粉駐極粉、納米電氣石粉駐極粉、納米電氣石粉

一、口罩專用聚丙烯熔噴駐極母粒產品描述：

駐極體是指具有長期儲存電荷功能釋放負離子的電介質材料，它所儲存的電荷可以是外界注入的單極性真實電荷（空間電荷）也可以是極性電介質中偶極子有序取向而形成的偶極電荷、或者兩類電荷同時兼有。增加口罩靜電吸附和負離子殺菌的能力有效阻隔微米以下的飛沫、粉塵、病毒等。本產品是以聚丙烯為基材，助劑采用超分散劑，使助劑在母料中達到了微米級的分散效果。使用本產品能增加熔噴無紡布中電荷捕集能阱的密度和深度，有效釋放負離子和儲存電荷達到提高熔噴無紡布的綜合濾效和抗熱衰減的性能。使其在同等纖維細度和克重的情況下，降低無紡布產品阻力，同時提高無紡布產品濾效。

二、口罩專用聚丙烯熔噴駐極母粒優點：

1. 無需添置新設備，無需大幅調整現有熔噴無紡布生產工藝。

2. 不影響噴絲板正常清潔周期和使用壽命。

3. 在同等的纖維細度和同等的克重的情況下，降低無紡布產品的阻力，同時提高無紡布產品的濾效，和自滅菌性能。過濾效率≥95%。