噴砂機可以利用高壓水磨料除銹。利用高壓水射流的沖擊作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力。其特點是無粉塵污染,不損傷鋼板,大大提高除銹效率,可達15m2/h以上,除銹質量好。但除銹后的鋼板易返銹,須涂裝專門的帶濕除銹涂料,對一般性能涂料的涂裝有較大影響。
噴砂機可以利用拋丸除銹。拋丸除銹是利用高速旋轉的葉輪將磨料拋向鋼鐵表面來達到除銹目的,是一種對船體鋼料進行除銹的較為先進的機械處理方法,不僅生產效率高,而且費用低,自動化程度高,可實現流水線操作,環境污染少,但僅在室內操作。
噴砂機可以利用手工除銹的工具有榔頭,鏟刀,刮刀,鋼絲刷等,一般厚的銹斑用榔頭敲松再用鏟刀鏟除。勞動強度大,除銹效率低,一般0.2~0.5m2/h,環境惡劣,難以除去氧化皮等污物,除銹效果不佳,難以達到規定的清潔度和粗糙度,已逐步被機械方漢和化學方法所替代。但在修船過程中,是對局部缺陷的修補,常采用此方法；對于機械除銹難以達到的部位,如狹小艙室,型鋼反面角隅邊緣等作業困難區域,也多應用手工除銹。
噴砂機可以利用小型風動或電動除銹。主要以電或壓縮空氣為動力,裝配適當的除銹裝置,進行往復運動或旋轉運動,以適應各種場合的除銹要求。如角向磨光機,鋼絲刷,風動針束除銹器,風動敲銹錘,齒型旋轉除銹器等,屬于半機械化設備,工具輕巧,機動性大,能較徹底去除銹,舊涂層等,能對涂層進行打毛處理,效率比手工除銹大大提高,可達1~2m2/h,但不能除去氧化皮,表面粗糙度較小,不能達到優質的表面處理質量,工效較噴射處理低。可在任何部位使用,特別在修船過程中得到廣泛應用。

1.噴砂機金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會改變；
2.零件表面不受污染，磨料不會與零件的材為發生化學反應；
3.噴砂機可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用；
4.處理成本大幅度降低，主要體現在噴砂機工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光整要求；
5.能耗低，費用省； 

6.噴砂機不污染環境，省去了環境治理費用