外經(jīng)35不銹鋼圓橢圓管嚴(yán)厲控制冶煉化學(xué)成分為滿足北京不銹鋼方橢圓管廠防銹、耐酸等多種用處的請(qǐng)求，設(shè)計(jì)出的大量的北京不銹鋼方橢圓管廠鋼種各有不同的化學(xué)成分，除含有常規(guī)的碳、硅、錳、磷、硫外，還有鉻、鎳、鋁、妮、銅、欽、鋁、氮等多種元素。北京不銹鋼方橢圓管廠冶煉請(qǐng)求嚴(yán)厲控制化學(xué)成分，使之契合產(chǎn)品規(guī)范，這不只直接影響產(chǎn)品的運(yùn)用性能，而且也影響后部工序中的軋制加工性能和產(chǎn)品的外表質(zhì)量。
外經(jīng)35不銹鋼圓橢圓管
  妥善處理“降碳”和“保鉻”的矛盾為避免在大氣中產(chǎn)生腐蝕，普通狀況下北京不銹鋼方橢圓管廠中含鉻量大約在12%以上，而進(jìn)一步進(jìn)步耐蝕性能，鋼中還需參加更多的鉻和一定量的鎳、鋁、欽等合金元素，以順應(yīng)愈加苛刻的運(yùn)用環(huán)境。控制鉻的含量和進(jìn)步鉻的回收是冶煉的一個(gè)重要技術(shù)指標(biāo)。而碳又是對(duì)北京不銹鋼方橢圓管廠耐蝕性能有不良影響的主要元素之一，脫碳是北京不銹鋼方橢圓管廠冶煉中完成的另一個(gè)重要任務(wù)。因而，既要含有大量的鉻又要盡量低的碳含量以改善其耐蝕性能，但在正常冶煉溫度下，要把碳降至0.03%以下，則均衡的鉻只能堅(jiān)持在4%左右，而進(jìn)步冶煉溫度雖能恰當(dāng)進(jìn)步鉻的均衡含量，但耐火資料卻難以接受。為此，采用在真空下精煉或向鋼液中吹氫、氮等惰性氣體以稀釋爐氣中的一氧化碳等辦法，從而到達(dá)降碳保鉻的目的。20世紀(jì)60年代開發(fā)了VOD, AOD等爐外精煉新技術(shù)，開拓了北京不銹鋼方橢圓管廠冶煉的新紀(jì)元。
 
  SUS316不銹鋼橢圓管
  外經(jīng)35不銹鋼圓橢圓管降低煉鋼本錢是北京不銹鋼方橢圓管廠消費(fèi)工藝程度的一個(gè)重要標(biāo)志北京不銹鋼方橢圓管廠冶煉中要運(yùn)用大量昂貴的合金料，加之北京不銹鋼方橢圓管廠煉鋼澆注工藝又比擬復(fù)雜，煉鋼本錢在總的消費(fèi)本錢中占有相當(dāng)大的比例，因此改良工藝，降低煉鋼本錢具有重要意義。例如，改良原料配比，選用低價(jià)合金，采用返回法冶煉，節(jié)約合金料;采用連鑄技術(shù)以降低耗費(fèi)、進(jìn)步收得率;進(jìn)步爐齡、降低耐火資料耗費(fèi)等等。
外經(jīng)35不銹鋼圓橢圓管
  保證外表質(zhì)量是北京不銹鋼方橢圓管廠消費(fèi)中的一項(xiàng)重要任務(wù)北京不銹鋼方橢圓管廠產(chǎn)品對(duì)外表質(zhì)量的請(qǐng)求很嚴(yán)厲，因而，在北京外經(jīng)35不銹鋼圓橢圓管消費(fèi)中自始至終要把保證外表質(zhì)量放在重要位置，而采取許多特殊的工藝措施。例如煉鋼中嚴(yán)厲控制冶煉化學(xué)成分，澆注時(shí)采用無氧維護(hù)澆鑄，對(duì)錠、坯外表缺陷的修磨等。二節(jié)北京不銹鋼方橢圓管廠的冶煉工藝北京不銹鋼方橢圓管廠的冶煉工藝有兩種辦法:一種是20世紀(jì)70年代初開發(fā)的二步法，即EAF + AOD或VOD法;另一種是20世紀(jì)80年代開發(fā)的三步法，即EAF+轉(zhuǎn)爐(MRP}  K一OBM或LD一OB)+VOD法。這兩種辦法各具特性。二步法主要是EAF + AOD多在專業(yè)化北京不銹鋼方橢圓管廠消費(fèi)廠采用，冶煉鋼種根本不受限制(除C + N , 250ppm )，與連鑄匹配比擬容易，投資和消費(fèi)本錢較低。
  
  該法約占北京不銹鋼方橢圓管廠總產(chǎn)量的70 %。三步法的主要優(yōu)點(diǎn)是能夠儉省氫氣耗費(fèi)，轉(zhuǎn)爐的補(bǔ)壽命比AOD高;同時(shí)由于有VOD因此能夠更容易冶煉超低碳、氮，高鋁和含欽北京外經(jīng)35不銹鋼圓橢圓管。目前二步法和三步法各占北京不銹鋼方橢圓管廠總冶煉量的70%和20 %。典型的設(shè)備配置狀況見表3一1一to