外徑168不銹鋼圓橢圓管表面磨光的效果：磨光是用磨光輪或磨光帶對(duì)不銹鋼橢圓管表面進(jìn)行磨削加工，能夠去掉表面的毛刺、氧化皮、銹蝕、孔眼、劃傷、焊瘤、焊渣、焊縫波，以提升表面平整度。
  
  磨光質(zhì)量的影響因素：有磨光的次數(shù)、磨料的種類和粒度、磨光速度、磨光輪上運(yùn)用的磨光膏等因素。磨光后表面粗糙度可高到R≥0.4微米。
  
  磨料：主要有人造金剛砂（碳化硅SiC紫黑閃光晶粒），人造剛玉（氧化鋁白至灰暗色晶粒）和天然金剛砂發(fā)紅至黑色砂粒。
外徑168不銹鋼圓橢圓管
  
  外徑168不銹鋼圓橢圓管表面磨光粒度的選擇及效果
  
  磨料粒度的選擇：磨光時(shí)磨料顆粒通常釆用逐步減小分幾次的磨光。如果不銹鋼橢圓管表面粗糙度較小，也可一次性磨光，最后在磨光輪上加磨光膏油磨，可高到較精的磨光作用。
  
  磨光輪：由棉布、人造棉（無(wú)紡布）毛氈、呢絨或皮革疊合起來(lái)經(jīng)縫合或壓黏制成磨光輪，有成品可購(gòu)。運(yùn)用前要鉆核心孔，在磨光機(jī)上用廢粗砂輪修磨圓周，以防止磨光輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生振動(dòng)。在運(yùn)用前要將事先配好的膠液趁熱（60～700℃用刷子涂刷在輪沿上，然后滾壓上磨粒，晾干（一晝夜）后即可運(yùn)用。磨料磨耗后可重復(fù)涂刷磨料再運(yùn)用。
  
      SUS316不銹鋼橢圓管
  一般，有機(jī)酸的腐蝕性較弱，在有機(jī)酸中，醋酸和蟻酸腐蝕性較強(qiáng)，并隨酸中雜質(zhì)含量的增加而加劇，尤其是甲酸含量的增加將使其浸蝕性顯著性增加。在精制醋酸中，在60℃以下濃度小于90%的醋酸制造裝置，如罐體、橢圓管線等均由304不銹鋼橢圓管生產(chǎn)，在高溫并含有不純物雜質(zhì)時(shí)，則由外徑168不銹鋼圓橢圓管生產(chǎn)。在有重金屬污染的高溫、高流速、稀釋的氣相部分材料采納317L不銹鋼生產(chǎn)。
外徑168不銹鋼圓橢圓管
 
  怎樣選擇不銹鋼橢圓管材料生產(chǎn)蒸餾塔再沸
  
  外徑168不銹鋼圓橢圓管醋酸精餾塔易遭蟻酸和醋類污染，又如高溫、高濃度的環(huán)境，腐蝕條件苛刻，在處理10%以下濃度的液體時(shí)，運(yùn)用316或316L或317L不銹鋼橢圓管。在處理50%以下濃度的醋酸能夠運(yùn)用2205雙相不銹鋼，在12%醋酸+0.5%蟻酸條件下，用此鋼生產(chǎn)蒸餾塔再沸器，運(yùn)用狀況優(yōu)于316L不銹鋼橢圓管，在高溫含甲酸的醋酸中，一般運(yùn)用的不銹鋼已經(jīng)不能滿足須要，隨介質(zhì)中甲酸含量的提升，依次運(yùn)用00Cr20Ni25Mo4.5Cu、00Cr25Ni7Mo3N、254SMO、00Cr16Ni60Mo16W4。在高溫高壓下的醋酸中不能運(yùn)用不銹鋼橢圓管。如果甲醛中含有蟻酸，因點(diǎn)蝕和晶間腐蝕，所以必要運(yùn)用00Cr17Ni14Mo2不銹鋼橢圓管生產(chǎn)。??

  外徑219不銹鋼圓橢圓管擁有耐腐蝕、耐高溫氧化等性能。在圓面積 的條件下，用圓形橢圓管能夠輸送更多304不銹鋼毛細(xì)橢圓管的流體。此外，圓環(huán)截面在承擔(dān)內(nèi)部或外部徑向壓力時(shí)，受力較均勻，所以，絕大多數(shù)鋼橢圓管是圓橢圓管。304不銹鋼毛細(xì)橢圓管是除了圓橢圓管以外的其他截面形狀的。焊接鋼橢圓管按焊縫的樣式分為直縫焊橢圓管和螺旋焊橢圓管。按制造方式分類：工藝分類-電弧焊橢圓管，電阻焊橢圓管，（高頻，低頻）氣焊橢圓管，爐焊橢圓管。直縫焊橢圓管制造工藝簡(jiǎn)約，制造效率高，成本低，發(fā)展較快。不過(guò)與相同長(zhǎng)度的直縫橢圓管相比，焊縫長(zhǎng)度增加30~100%，而且制造速度較低。
外徑219不銹鋼圓橢圓管
  
  外徑219不銹鋼圓橢圓管廣泛用在各類構(gòu)造件、工具和機(jī)器零部件。和圓橢圓管相比，304不銹鋼毛細(xì)橢圓管通常都有很大的慣性矩和截面模數(shù)，有很大的抗彎抗扭能耐，能夠大大減輕構(gòu)造重量，節(jié)約鋼材。冷拔或冷軋304不銹鋼毛細(xì)橢圓管是用在機(jī)器構(gòu)造、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的。選用304不銹鋼毛細(xì)橢圓管生產(chǎn)機(jī)器構(gòu)造或液壓設(shè)備等，能夠大大節(jié)約機(jī)器加工工時(shí)，提升材料利用率，同時(shí)有利于提升產(chǎn)品質(zhì)量。
  
  外徑219不銹鋼圓橢圓管通常特性：表面美觀以及運(yùn)用可能性多樣化,耐腐蝕性能好，比普通鋼長(zhǎng)久耐用;耐腐蝕性好強(qiáng)度高，因而薄板運(yùn)用的可能性大;耐高溫氧化及強(qiáng)度高，所以可以抗火災(zāi);常溫加工，即容易塑性加工;由于不必表面處理，因此簡(jiǎn)便、維護(hù)簡(jiǎn)約;清潔，光潔度高;焊接性能
  
       SUS316不銹鋼橢圓管
  不銹鋼橢圓管氧化皮的清除方式有機(jī)器法、化學(xué)法和電化學(xué)法。因?yàn)椴讳P鋼橢圓管氧化皮組成的繁雜性，要使表面氧化皮清除干凈，又要使表面高到高度清詰和平整，并非易事。清除不銹鋼橢圓管氧化皮通常要采取分兩步進(jìn)行，第一步為預(yù)處理，第二步為去灰渣。
外徑219不銹鋼圓橢圓管
 
  外徑219不銹鋼圓橢圓管氧化皮預(yù)處理使氧化皮變得疏松，然后再進(jìn)行酸洗易于除去。預(yù)處理又可分為下列方式：堿性硝酸鹽熔融處理法。堿性熔融物含有氫氧化物87%，硝酸鹽13%,熔融鹽中兩者比例應(yīng)嚴(yán)謹(jǐn)操控，使熔融鹽擁有最強(qiáng)氧化力、 的熔點(diǎn)和最小的黏度。在制造經(jīng)過(guò)中只研究硝酸鈉含暈不少于8%(wt)。在鹽浴爐中進(jìn)行處理，溫度為450～470℃，時(shí)間的鐵素體不銹鋼為5分鐘，奧氏體不銹鋼30分鐘。同樣，鐵的氧化物和尖晶石也可被硝酸鹽氧化，變成疏松的三價(jià)的氧化鐵，易被酸洗時(shí)除去，因?yàn)楦邷匦Ч尸F(xiàn)的氧化物部分剝落，以沉渣樣式沉入浴爐底。堿性硝酸鹽熔融預(yù)處理工藝流程：蒸氣除油→預(yù)熱（150～250℃,時(shí)間20～30min)→熔融鹽處理→水淬→熱水洗。熔融鹽處理不適于有焊縫間隙或卷邊的組合件，零件從熔融鹽爐取出后水淬時(shí)，會(huì)濺起一股帶刺激性的堿、鹽霧，故水淬時(shí)應(yīng)采納深丼式防濺水淬槽。水淬時(shí)先將零件筐吊入槽內(nèi)，停在水平面上方，關(guān)閉槽蓋，再把零件筐降到水中，直到淹沒(méi)即可。
  
  外徑219不銹鋼圓橢圓管堿性高錳酸鉀預(yù)處理：處理液中含有氫氧化鈉100→125g/L，碳酸鈉100→125g/L,高錳酸鉀50g/L,溶液溫度95～105℃,處理時(shí)間2～4小時(shí)。堿性高錳酸鉀處理作用雖不如熔融鹽處理，但其優(yōu)點(diǎn)是適用在有焊縫或卷邊的組合件。