漆霧絮凝劑 AB劑價(jià)格 潤(rùn)東源除漆劑

漆霧絮凝劑 AB劑價(jià)格 潤(rùn)東源除漆劑 噴涂廢水處理 漆水分離劑 漆渣打撈劑 油漆破粘劑 專(zhuān)業(yè)除漆劑 AB劑方法

技術(shù)的進(jìn)步推動(dòng)著產(chǎn)品與應(yīng)用技術(shù)的升級(jí)換代。各廠家都在開(kāi)發(fā)新的更有效的、適應(yīng)范圍更廣的漆霧凝聚劑配方。在產(chǎn)品技術(shù)水平一定時(shí)，決定其使用效果的因素很多，主要的有：
1.漆的種類(lèi)
雖然目前尚未找到樹(shù)脂類(lèi)型與使用效果的相關(guān)性，但已經(jīng)知道，漆霧凝聚劑對(duì)樹(shù)脂的極性存在感受性。非極性樹(shù)脂（聚脂、聚氨脂）油漆、極性較小的樹(shù)脂（丙烯酸、醇酸）油漆應(yīng)分別采用不同極性、水性的漆霧凝聚劑。
2. pH值或堿度。
已經(jīng)知道，適當(dāng)?shù)膲A度或pH值有助于油漆的失粘。pH值過(guò)高，油漆被過(guò)破壞為穩(wěn)定的粒子分散于水中難以絮凝，過(guò)低則無(wú)法完全破壞。一般控制在7.5～9.0。循環(huán)水的運(yùn)行中控制非常重要。 噴漆房/室（PSB）工藝及（漆渣）后處理工藝不同的漆霧吸收工藝如吸收方式（水簾、水洗、文丘里、水旋）循環(huán)水流量、流速甚至水槽型式、水進(jìn)入水槽的方式都會(huì)影響使用效果。
3.水化學(xué)因素
水中的雜質(zhì)如硬度影響油漆粒子的失粘，應(yīng)盡量小。噴漆過(guò)程中引入的雜質(zhì)如溶劑尤其是非極性溶劑能明顯降低水對(duì)漆霧的吸收能力。
4.漆霧凝聚劑投加量及投及方式。
過(guò)小凝聚效果不理想，過(guò)大則有分散作用，不產(chǎn)生凝聚。不同的吸收工藝要求不同的zui佳投加方式，需要在實(shí)際運(yùn)用中摸索確定。
5.微生物因素
循環(huán)水中有機(jī)物濃度很高，循環(huán)水的運(yùn)行條件又適于微生物繁殖生長(zhǎng)，如不小心控制，微生物的滋生對(duì)漆霧凝聚劑的使用效果有負(fù)面影響。氣溫高時(shí)應(yīng)定期投加殺菌/抑菌劑。 對(duì)漆霧凝聚劑使用效果的影響往往是上述因素綜合作用的結(jié)果，因此顯得錯(cuò)綜復(fù)雜，難以得出準(zhǔn)確的結(jié)論，需要在長(zhǎng)期應(yīng)用觀察的基礎(chǔ)上具體問(wèn)題具體分析，逐步解決。
使用漆霧凝聚劑的目的：
空氣噴漆過(guò)程中，產(chǎn)生大量的漆霧及有機(jī)溶劑氣體，影響操作者的身體健康，嚴(yán)重污染周?chē)目諝夂铜h(huán)境。據(jù)測(cè)定，噴漆室排放的漆霧和有機(jī)溶劑的濃度為300-2000mg/Nm3,使用了漆霧凝聚劑后，有機(jī)溶劑只有17.1mg/Nm3,漆霧去除率達(dá)到99%，有效地保護(hù)了環(huán)境，大大改善了工人的操作環(huán)境。
不使用凝聚劑，油漆未被凝聚會(huì)黏附在設(shè)備、管道、風(fēng)機(jī)及泵體的內(nèi)部，造成水路、氣路的阻塞，使凈化系統(tǒng)無(wú)法正常運(yùn)行，添加凝聚劑后油漆被凝聚成酥松團(tuán)塊，漂浮水面，定期打撈，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，又可避免經(jīng)常性挖渣。加入凝聚劑后水可以長(zhǎng)期使用，只需3-6個(gè)月進(jìn)行一次清理就行了，凈化系統(tǒng)管理比較方便，進(jìn)一步保護(hù)了環(huán)境。