50*100*3.0mm不銹鋼方管重量304l拉絲不銹鋼方管批發價格

公司介紹Purchase notice

購買須知Purchase notice

  1.貨源說明
  
  廠家一手貨源，公司生產周期短，貨品品質有保證等。
  
  2.付款方式
  
  支持貨到付款、款到發貨、定金30%-50%（適用于老客戶定制產品）等。
  
  3.退換貨政策
  
  因需方原因造成的退貨，應由需方承擔物流費、出入庫費等；如供方原因造成退貨，則由供方承擔物流費、出入庫費等。
  
  

產品描述Purchase notice

 316L不銹鋼方管，方通
  
  1、口徑規格：□3×3 □4×4 □5×5 □6×6 □7×7 □8×8 □9×9 □9.5×9.5 □10×10 □12×12 □12.7×12.7 □13.5×13.5 □14×14 □15×15 □15.9×15.9 □16×16 □17×17 □18×18 □19×19 □20×20 □22×22 □22.2×22.2 □23×23 □24×24 □25×25 □25.4×25.4□28×28□30×30 □31.8×31.8 □32×32 □35×35 □36×36 □38×38 □38.1×38.1 □40×40 □45×45 □50×50 □60×60 □70×70 □76.2×76.2 □80×80 □90×90 □100×100 □110×110 □120×120  □125×125 □130×130 □140×140 □150×150 □160×160 □180×180 □200×200 □220×220 □250×250 □300×300（可定做非標尺寸規格）
  
  2、316L厚度規格：0.3mm 0.4mm 0.5mm 0.6mm 0.7mm 0.8mm 0.9mm 1.0mm 1.05mm 1.1mm 1.15mm 1.2mm 1.35mm 1.45mm 1.5mm 1.7mm 1.85mm 1.95mm 2.0mm 2.25mm 2.45mm 2.5mm 2.7mm 2.8mm 2.95mm 3.0mm 3.4mm 3.5mm 3.6mm 3.8mm 3.95mm 4.0mm 4.5mm 4.9mm 5.0mm 5.4mm 6.0mm 8.0mm 10mm
  
  3、材質標準：316L
  
  4、標準長度：標準定尺6m、可根據訂單要求定制;
  
  5、正負公差：外徑：±0.2mm；厚度：±0.02mm；長度±5mm;
  
  6、表面處理：拉絲、磨砂、拋光、8K、6K、黑鈦金、玫瑰金、黑鈦、寶石藍、蝕刻電鍍、真空電鍍、水電鍍殊用管工藝：內外拋光（表面等級：拋光180#、220#，240#，320#，400#，600#）；拉絲；酸洗；內焊道整平；在線光輝熱處理
  
  7、316L廣泛應用于：包裝機械、裝璜，家具、欄桿工程、五金加工、電廠、制藥機械 食品機械、電鍍設備、包裝機械、環保設備、超聲波機械、印刷設備、清洗設備、發酵機械、飲料行業設備、紡織印染機械、造船行業、壓力容器設備 建筑工程行業 醫療器械 造紙廠、電子科技設備、廚具設備、機電設備、自動化設備、健身器材設備等行業。
  
  8、316L生產標準：ASTM A312、ASTM A554、GB/T12770、JIS G3446
  
  9、316L工藝特點：不銹鋼管特點：無砂眼、無砂孔、無黑點、無裂縫、焊道平整。折彎、切割、焊接加工性能優勢，鎳含量穩定，產品符合中國GB、美國ASTM、日本JIS等規范。

  不銹鋼方管因具有合理的經濟斷面，資料利用率高，少切削或無切削等長處而被廣泛應用于航空、轎車、礦山、船只、裝飾、輕紡等職業。某廠是  家以冷拔為首要方法出產鋼管的廠家，其主導產品是冷拔鋼管(包括方管、方管和不銹鋼矩形管)。該廠依照傳統工藝道路出產100mm x50mm x 2.5mm.矩形不銹鋼管時廢管較多，且拉拔模(內、外模)的運用壽命較短。經工藝剖析，發現工藝規劃不盡合理;在將初成型工序山冷拔改為輥軋，并對終成型工序的模具進行后，產品質量得到明顯進步，模具的運用壽命延伸。本文將對此工藝進行扼要介紹。
40*40*1.2不銹鋼方管
  該廠出產100mm x50mm x2.5mm ，不銹鋼矩形管的原工藝是:選用100mm 的方管坯拉拔兩次成型，即頭道工序不帶頂頭空拔，終成型工序帶頂頭拔制。頭道拔制工序后，管子形狀為平橢方形。其拔制表見表1。依照表1工藝拔制不銹鋼矩形管，存在如下缺點:①制品鋼管的長邊呈現凹凸不平的抖紋;②在外模具的內壁發生積屑瘤;③錐形頂頭的運用壽命太短。
 
  316不銹鋼管 執行標準GB/T12770
  40*40*1.2不銹鋼方管現工藝在原工藝基礎上進行廠，將頭道拔制工序改成了輥軋工序，鋼管的截面形狀也由本來的平橢方變成了全橢方，  起增大了外模具減徑帶與定徑帶接頭處的過渡方角。依照后的工藝出產的不銹鋼矩形管，經檢測，抖紋消失，鋼管尺度精度有較大進步，  起積屑瘤也得到了很好的操控，模具的運用壽命也有較大的進步。前修模1次的拔管數為70支，每只頂頭的均勻拔管壽命為46支；后修模1次的拔管數為120支，均勻每個頂頭的拔管壽命為68支，明顯模具的運用壽命也得到了較大的進步。表2為現工藝的拔制表。不銹鋼異型管拔制與方管拔制有很大的不同。方管拔制是在堅持原有外形的情況下，改動其幾何尺度;而不銹鋼異型管拔制則是在拔制時憑借模壁壓力效果，使鋼管斷面各部分管壁按不同的曲率發生塑性彎曲，然后到達改動其端面形狀的意圖。整體而言，不銹鋼異型管成型時的塑性變形童沒有方管成型那么大，歸于精密成型領域。對需求多道次拔制的異型鋼管而言，過渡截面的形狀對其終究能否成型及成型質量至關重要。
  
  選用原工藝冷拔矩形不銹鋼管，因為頭道工序成型后，平橢方形的過渡截面導致其在終究拔制進程中，長邊與模具的模壁觸摸不充分，拔制進程中鋼管有振蕩現象，拔制速度不安穩。剖析可知，振蕩會造生長邊與模壁不接連觸摸，使模壁對長邊的徑向壓力不安穩，由此導致鋼管所受沖突力不斷改變，然后構成抖紋的發生。這也是構成頂頭肺損加重，運用壽命過短的直接原因。而現工藝將頭道工序由冷拔改為冷軋，過渡形狀也由平橢方形改為橢方形，在終究拔制中，矩形長邊能與模壁充分觸摸，安放更安穩，頂頭受力更接連更均勻141(這可用“三角形比四邊形更安穩”來近似解說)。從應力狀況上剖析，前后鋼管過渡截面的應力狀況如圖1所示。
40*40*1.2不銹鋼方管
  圖1(a)和(b)比較，明顯圖1(a)長邊的應力狀況簡單導致鋼管與模壁觸摸不充分，若徑向應力過大，就會造生長邊失穩，嚴峻時會發生內凹，致使產品報廢。在圖1(b)中，長邊的周向應力與徑向應力不筆直，這樣周向應力就可分解成水平分力和筆直分力。筆直分力則可抵消  部分徑向應力的效果，  起使水平分力比前的小，40*40*1.2不銹鋼方管減小了資料周向活動的趨勢。將擠壓理論引用到拉拔工藝中，可解說模具上積屑瘤發生的原因。當外模錐角取得適其時，鋼管金屬在模具中的活動如圖2所示;錐角過小，則會引起較大的沖突損耗;錐角太大，鋼管畸變量增大，在外模內表面，部分鋼管金屬會因為來不及變形而粘附在模具上中止活動，然后構成  個剪切面，這就是死區，如圖3所示。
  
  冷拔工序模具積屑瘤發生的原因就是因為模具錐角過大，導致鋼管畸變量大而來不及變形。增大過渡方角就相當于減小了減徑帶和定徑帶接頭處的模具錐角，然后減緩了畸變程度，使鋼管金屬能夠過渡平穩。別的考慮到外模的定徑帶  般不超過15mm，將頂頭形狀由本來帶有必定錐度變成無錐度，這樣當頂頭的  端磨損后，還可將頂頭倒過來運用，這就等于延伸了模具的運用壽命。從理論上對100 mmx50 mmx2.5mm，不銹鋼矩形管出產進程中廢管的發生原因進行了剖析。在原有工藝計劃的基礎上，規劃了新的工藝，把原工藝的頭道拔制工序改成了輥軋工序，將鋼管的過渡截面形狀由平橢方改為全橢方，避免了鋼管抖紋缺點的發生，進步了產品成材率。  起對模具結構進行了，消除了模具積屑瘤，進步40*40*1.2不銹鋼方管精度和模具運用壽命。