80*80*4.0mm服裝機械設備拉絲不銹鋼304l方管規格定制

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購買須知Purchase notice

  1.貨源說明
  
  廠家一手貨源，公司生產周期短，貨品品質有保證等。
  
  2.付款方式
  
  支持貨到付款、款到發貨、定金30%-50%（適用于老客戶定制產品）等。
  
  3.退換貨政策
  
  因需方原因造成的退貨，應由需方承擔物流費、出入庫費等；如供方原因造成退貨，則由供方承擔物流費、出入庫費等。
  
  

產品描述Purchase notice

 316L不銹鋼方管，方通
  
  1、口徑規格：□3×3 □4×4 □5×5 □6×6 □7×7 □8×8 □9×9 □9.5×9.5 □10×10 □12×12 □12.7×12.7 □13.5×13.5 □14×14 □15×15 □15.9×15.9 □16×16 □17×17 □18×18 □19×19 □20×20 □22×22 □22.2×22.2 □23×23 □24×24 □25×25 □25.4×25.4□28×28□30×30 □31.8×31.8 □32×32 □35×35 □36×36 □38×38 □38.1×38.1 □40×40 □45×45 □50×50 □60×60 □70×70 □76.2×76.2 □80×80 □90×90 □100×100 □110×110 □120×120  □125×125 □130×130 □140×140 □150×150 □160×160 □180×180 □200×200 □220×220 □250×250 □300×300（可定做非標尺寸規格）
  
  2、316L厚度規格：0.3mm 0.4mm 0.5mm 0.6mm 0.7mm 0.8mm 0.9mm 1.0mm 1.05mm 1.1mm 1.15mm 1.2mm 1.35mm 1.45mm 1.5mm 1.7mm 1.85mm 1.95mm 2.0mm 2.25mm 2.45mm 2.5mm 2.7mm 2.8mm 2.95mm 3.0mm 3.4mm 3.5mm 3.6mm 3.8mm 3.95mm 4.0mm 4.5mm 4.9mm 5.0mm 5.4mm 6.0mm 8.0mm 10mm
  
  3、材質標準：316L
  
  4、標準長度：標準定尺6m、可根據訂單要求定制;
  
  5、正負公差：外徑：±0.2mm；厚度：±0.02mm；長度±5mm;
  
  6、表面處理：拉絲、磨砂、拋光、8K、6K、黑鈦金、玫瑰金、黑鈦、寶石藍、蝕刻電鍍、真空電鍍、水電鍍殊用管工藝：內外拋光（表面等級：拋光180#、220#，240#，320#，400#，600#）；拉絲；酸洗；內焊道整平；在線光輝熱處理
  
  7、316L廣泛應用于：包裝機械、裝璜，家具、欄桿工程、五金加工、電廠、制藥機械 食品機械、電鍍設備、包裝機械、環保設備、超聲波機械、印刷設備、清洗設備、發酵機械、飲料行業設備、紡織印染機械、造船行業、壓力容器設備 建筑工程行業 醫療器械 造紙廠、電子科技設備、廚具設備、機電設備、自動化設備、健身器材設備等行業。
  
  8、316L生產標準：ASTM A312、ASTM A554、GB/T12770、JIS G3446
  
  9、316L工藝特點：不銹鋼管特點：無砂眼、無砂孔、無黑點、無裂縫、焊道平整。折彎、切割、焊接加工性能優勢，鎳含量穩定，產品符合中國GB、美國ASTM、日本JIS等規范。

 不銹鋼方管在650℃較高應力實驗條件下，低倍斷口首要呈沿晶開裂，但由上述剖析可知也有少部分穿晶開裂。晶界上可見拉裂后留下的分出相顆粒，沿晶開裂區域之間的斷面有很多的撕裂嶺，則闡明不銹鋼方管為延性沿晶開裂。在高倍視場中對其沿晶面調查發現，沿晶開裂面包含有細微韌窩，并且在部分韌窩底部仍可調查劍細微第二相質點。在較低應力實驗時，雖經6094h長時高溫蠕變，蠕變斷口(圖3.9b)也可調查到相似特征，不同的是沿晶面上的第二相質點分出量增多，尺度略變大。  起，圖3.9b中調查到由晶界夾雜物掉落留下的較大空泛，其尺度約為13.3pm(箭頭1)。
40*40*0.9不銹鋼方管
  相對于圖3.9a，b而言，圖3.9c，d也表現出沿品開裂特征，但沿晶開裂區域之間的斷面撕裂嶺顯著削減，斷口出現較明晰地晶粒狀概括，在圖3.9c中偶然調查到晶界夾雜物破碎留下的開裂  （箭頭2）。700℃經7130h的試樣斷口沿晶開裂面(圖3.9d)部分區域則較平整，約占整個視場的80%，闡明不銹鋼方管在700℃較低應力實驗條件下具有較小的塑性值。
 
  316不銹鋼管 執行標準GB/T12770
  40*40*0.9不銹鋼方管由上述剖析可知，Super304H不銹鋼方管盡管其高溫長時蠕變開裂根本均為沿晶開裂，但其在溫度和應力效果下微觀開裂特征是不同的，尤其是溫度對微觀開裂特征的影響更為顯著。即：隨溫度的升高（650℃以上），因為品粒強度與晶界強度都下降，但晶界強度下降快，導致不銹鋼方管塑性偏低。因而，考慮到鍋爐運行的安全性與穩定性，實驗用Super304H鋼不能在超高溫(>650℃)下運用。
  
  開裂機制上述剖析可知，實驗用Super304H不銹鋼方管在不同實驗條件下表現出不同的蠕變開裂特征，其開裂的微觀機制與晶界滑動密切相關。較高應力和較高應變速度下，因為晶界滑動未徹底松懈掉晶界切應力，由未松懈掉的品界切應力發生的應力重新分白晶界空泛的構成和沿品開裂。因而，650℃，240MPa實驗條件下蠕變損害首要發生在晶界，但也可在界面能較小的晶內夾雜物或第二共處構成空泛，其特點是空泛散布相對渙散，而品界空泛長大并經過撕裂的方法沿著晶界銜接，終究構成試樣開裂，微觀斷口上表現出沿晶開裂與少數穿晶開裂共存的斷口特征。
40*40*0.9不銹鋼方管
  而較低應力長時蠕變開裂首要為延性沿晶開裂，如650℃，160MPa蠕變試樣。開裂過程中沿晶界發生了必定的塑性變形，40*40*0.9不銹鋼方管沿晶面上有很多的細微韌窩。延性沿晶開裂首要原因是較高溫度、較低應力水平下，因為晶界滑移，在晶界第二相及三晶粒交合點滑移將受阻，而發生應力會集構成空泛中心，它優先處于橫向晶界上。已生成的空泛中心，當到達必定尺度后，借應力和空位流的共同效果，首要沿著與拉應力筆直的晶界長大，而成為可見的楔形裂紋或洞型裂紋。
  
  這些孤立渙散的空泛，先沿橫向晶界經過撕裂的方法相互銜接（構成撕裂嶺），直至在兩個相鄰的三晶粒交合點間構成“橫向裂紋段”，40*40*0.9不銹鋼方管這時因為晶粒交合點的阻止而使裂紋暫緩開展，在其它與應力相筆直的晶界上，這種橫向裂紋不斷地增多。相鄰的橫向裂紋段經過向傾斜晶界的擴展或許與其上的空泛相聯合而相互銜接成“彎曲裂紋”，裂紋尺度敏捷地擴展，裂紋總體積和蠕變速度也相應地敏捷添加。“彎曲裂紋”進  步相互銜接起來，當到達能“瞬時”開展的臨界裂紋尺度時，不銹鋼方管便發生蠕變開裂。