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氣箱脈沖是具有新世紀先進水平的高效率收塵器。它綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋收塵器的優點,克服了分室反吹清灰強度不夠,噴吹脈沖清灰和過濾同時進行的缺點,這種類型的除塵器的結構有其特點,可以提高收塵效率, 延長了濾袋的使用壽命。
表面整理和涂裝
(1)清理
除塵器除銹采用鋼板預處理技術有關要求,或采用手工、動力工具除銹,滿足GB8923中的St3級。
對于設備金屬渣、碎布、碎石及其它異物將從設備內清除。所有的鐵屑、鐵銹、油、油脂、粉筆、蠟筆、油漆符號及其它有害的東西都從設備內部、外表上除去。在運輸期間,設備內外保持干凈及干燥。在焊接部位,根據標準采取手工清理或機械清理的方法進行清理。
(2)表面整理和涂料
a)機組的整理和涂料滿足以下要求:
所有銳邊及構件加工圓滑以防止造成人員傷害。
金屬表面的清理和整理符合標準工藝。
所購買的部件,如電動機、閥門等都按照有關標準進行噴涂。
b)噴涂過程按照操作工藝標準進行。
c)所采用的涂料和標準工藝要求一致。
d)單涂層或雙涂層的修整工作和原有涂層的要求一致。
底漆:C53-31紅丹醇酸防銹漆二道,50-60μm;箱體類鋼結構采用內外涂二道防銹漆。
面漆:收集器面漆采用C04-42醇酸磁漆二道,50-60μm。
e)所有碳鋼機械加工表面在裝運和儲放期采取可靠的防氧化措施。
安裝及調試
(1)為了便于運輸,設備均按汽車發運條件解體發運交貨。對運輸過程造成的損壞應及時修復,同時對到貨設備做好防損防竊等保管工作。
(2)對傳動機構、裝置進行專門檢查,開始度轉前對轉動或滑動部分,要涂以潤滑脂,減速機箱內要注入潤滑油,使機件正常動作。
(3)安裝設備前應對基礎進行校對,合格后才能進入安裝工作。安裝工作應嚴格按圖紙要求進行,一般由下而上,先把下部的部件支架、灰斗等安裝妥當,支架、灰斗固定后再吊裝中箱體及上箱體,然后再安裝氣包及配管以及電氣信號系統。袋籠及濾袋必須在除塵器安裝質量全機檢查合格后,才能安裝,而且應在供方現場指導人員的指導下進行安裝,確保安裝質量。
(4)安裝壓縮空氣管路時,管道內要除去污物防止堵塞,安裝后要先清洗管路再進行試壓,將減壓閥調至規定壓力。
(5)按清灰控制器或控制柜的接線要求安裝電源及控制線路,然后進行整機試車。
維護和檢修
(1)除塵器要設專人操作和檢修。全面掌握除塵器的性能和構造,發現問題及時處理,確保除塵系統正常運轉。
(2)運轉部位定期注油。
(3)發現排出口含塵濃度增大,表明已有濾袋破損,檢修時,應先關風機或關閉單室地進、出風閥門,然后打開上蓋,如袋口處有積灰,則說明該濾袋已破損,須更換或修補。
(4)除塵器阻力一般小于1500Pa,清灰周期可根據阻力情況用控制器的調節器節旋鈕進行調整。
(5)壓縮空氣系統的過濾器要定時排污,氣包的最低點的排水閥要定期放水。
(6)控制閥要由專業人員檢修,定期對電磁閥和電磁脈沖閥進行檢查。