氣箱脈沖是具有新世紀先進水平的高效率收塵器。它綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋收塵器的優點，克服了分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈沖清灰和過濾同時進行的缺點，這種類型的除塵器的結構有其特點，可以提高收塵效率，  延長了濾袋的使用壽命。                 

    表面整理和涂裝

（1）清理

除塵器除銹采用鋼板預處理技術有關要求,或采用手工、動力工具除銹，滿足GB8923中的St3級。

對于設備金屬渣、碎布、碎石及其它異物將從設備內清除。所有的鐵屑、鐵銹、油、油脂、粉筆、蠟筆、油漆符號及其它有害的東西都從設備內部、外表上除去。在運輸期間，設備內外保持干凈及干燥。在焊接部位，根據標準采取手工清理或機械清理的方法進行清理。

（2）表面整理和涂料

a）機組的整理和涂料滿足以下要求：

所有銳邊及構件加工圓滑以防止造成人員傷害。

金屬表面的清理和整理符合標準工藝。

所購買的部件，如電動機、閥門等都按照有關標準進行噴涂。

b）噴涂過程按照操作工藝標準進行。

c）所采用的涂料和標準工藝要求一致。

d）單涂層或雙涂層的修整工作和原有涂層的要求一致。

底漆：C53-31紅丹醇酸防銹漆二道，50-60μm；箱體類鋼結構采用內外涂二道防銹漆。

面漆：收集器面漆采用C04-42醇酸磁漆二道，50-60μm。

e）所有碳鋼機械加工表面在裝運和儲放期采取可靠的防氧化措施。

安裝及調試

（1）為了便于運輸，設備均按汽車發運條件解體發運交貨。對運輸過程造成的損壞應及時修復，同時對到貨設備做好防損防竊等保管工作。

（2）對傳動機構、裝置進行專門檢查，開始度轉前對轉動或滑動部分，要涂以潤滑脂，減速機箱內要注入潤滑油，使機件正常動作。

（3）安裝設備前應對基礎進行校對，合格后才能進入安裝工作。安裝工作應嚴格按圖紙要求進行，一般由下而上，先把下部的部件支架、灰斗等安裝妥當，支架、灰斗固定后再吊裝中箱體及上箱體，然后再安裝氣包及配管以及電氣信號系統。袋籠及濾袋必須在除塵器安裝質量全機檢查合格后，才能安裝，而且應在供方現場指導人員的指導下進行安裝，確保安裝質量。

（4）安裝壓縮空氣管路時，管道內要除去污物防止堵塞，安裝后要先清洗管路再進行試壓，將減壓閥調至規定壓力。

（5）按清灰控制器或控制柜的接線要求安裝電源及控制線路，然后進行整機試車。

維護和檢修

（1）除塵器要設專人操作和檢修。全面掌握除塵器的性能和構造，發現問題及時處理，確保除塵系統正常運轉。

（2）運轉部位定期注油。

（3）發現排出口含塵濃度增大，表明已有濾袋破損，檢修時，應先關風機或關閉單室地進、出風閥門，然后打開上蓋，如袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須更換或修補。

（4）除塵器阻力一般小于1500Pa，清灰周期可根據阻力情況用控制器的調節器節旋鈕進行調整。

（5）壓縮空氣系統的過濾器要定時排污，氣包的最低點的排水閥要定期放水。

（6）控制閥要由專業人員檢修，定期對電磁閥和電磁脈沖閥進行檢查。