PP噴淋塔主要采用目前最常用的中和法、吸收法、水洗法等。酸堿中和的填料湍球塔，該設備處理能カ大，阻力小，吸收效率高，是目前應用最多的一秧氣體浄化設備。廢氣源產生之廢氣經PP抽氣罩、PP風管，由PP風機抽入凈化塔工作室，酸堿廢氣經噴淋后穿過多面空心球填料組成的填料層，再經過噴淋處理，使氣液兩相大面積充分接觸吸收，產生中和反立。經處理的氣體再經過氣水分離脫液處理，然后通過排放管道排入大氣中，從而達到排放標準。
主要用于工件噴漆過程中產生的漆霧處理，以有組織無污染排放為目的。為操作工提供了一個良好的噴涂場所和舒適的作業環境。對作業過程中產生的有害氣體物質(氣體、漆粒、粉塵等），設備中帶有強制通風裝置，而且選用了對處理漆霧及粉塵效果較好的濕法處理的方法，因此能有效的控制對生產工作場所的環境污染、能保持廠區及工作場所的整體清潔要求，節約油漆使用成本，從而消除職業病。
設備本體主要由排風系統、凈化系統、水噴淋系統以及電控系統等部分組成。漆霧處理設備具有通風、漆霧攔截和安全環保排放等功能。
性能特點:
1、設計原理先迸，用材獨特，性能穩定，結構簡單，安全可靠，節能省力、無二次污染。設備占地面積小，重量輕。
2、 采用窩峰陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻カ小，活性高。當有機蒸汽濃度達到200ppm以上吋，可維持自燃。
3、 耗電量小，由于床層阻カ小，用低圧風機就可以工作，耗電少，噪音低。
工作原理：
噴漆狀態下產生的漆霧、V0Cs有機廢氣，采用水噴淋、活性炭吸附二者共同來凈化處理后達標排放，通過水過濾的方式:攔渣過濾、霧化噴淋、氣水分離、阻漆粉塵攔截、活性炭吸附凈化處理后達到排放濃度符合GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》表2中的標準排放，HJ/1388-2007《環境保護產品技術要求濕法漆霧過濾凈化裝置》要求。

洗滌塔

洗滌塔介紹

洗滌塔與精餾塔類似，由塔體，塔板，再沸器，冷凝器組成。由于洗滌塔是進行粗分離的設備，所以塔板數量一般較少，通常不會超過十級。 洗滌塔適用于含有少量粉塵的混合氣體分離，各組分不會發生反應，且產物應容易液化，粉塵等雜質(也可以稱之為高沸物)不易液化或凝固。當混合氣從洗滌塔中部通入洗滌塔，由于塔板間存在產物組分液體，產物組分氣體液化的同時蒸發部分，而雜質由于不能被液化或凝固，當通過有液體存在的塔板時將會被產物組分液體固定下來，產生洗滌作用，洗滌塔就是根據這一原理設計和制造的。

洗滌塔由塔體、塔板、再沸器和冷凝器組成。在使用過程中再沸器一般用蒸汽加熱，冷凝器用循環水導熱。在使用前應建立平衡，即通入較純的產物組分用蒸汽和冷凝水調節其蒸發量和回流量，使其能在塔板上積累一定厚度液體，當混合氣體組分通入時就能迅速起到洗滌作用。在使用過程中要控制好一個液位，兩個溫度和兩個壓差等幾個要點。即洗滌塔液位，氣體進口溫度，塔頂溫度，塔間壓差(洗滌塔進口壓力與塔頂壓力之差)，冷凝器壓差(塔頂與冷凝器出口壓力之差)。一般來說，氣體進口溫度越高越好，可以防止雜質凝固或液化不能進入洗滌塔，但是也不能太高，以防系統因溫度過高而不易控制。控制溫度的同時還需保證氣體流速，即進口的壓力不能太小，以便粉塵能進入洗滌塔。混合氣體通入洗滌塔后，部分氣體會冷凝成液體而留在塔釜，調節再沸器的溫度使液體向上蒸發，再調節冷凝器使液體回流至塔板，形成一個平衡。由于塔板上有一定厚度液體，所以洗滌塔塔間會有一定壓差，調節再沸器和冷凝器時應盡量使壓差保持恒定才能形成一個平衡。調節塔頂溫度時應防止溫度過高而使雜質汽化或升華為氣體而不能起洗滌作用，但冷凝溫度也不宜過低，防止產物液體在冷凝器積液影響使用。在注意以上要點的同時還需注意用再沸器調節洗滌塔的液位，為防止塔釜液中雜質濃度過高產生沉淀，應使其緩慢上漲。

1、由于高沸物在洗滌過程中被固定在洗滌塔塔釜中，所以使用一段時間后塔釜液的高沸物含量會升高，所以在使用一定時間后要對洗滌塔塔釜液進行置換，防止高沸物在塔釜沉積。

2、由于洗滌塔塔釜液中含有高沸物，容易堵塞液位計，所以一般采用部分回流液沖洗液位計的方式防止液位計堵塞。

煤氣化技術都用到這一單元操作。

煤氣雙豎管洗滌塔直徑為800㎜

豎管內置8個霧式噴頭梯形木格，延長水與煤氣的混合時間，有利于除焦、除塵、降溫。

煤氣加壓機為2臺，一開一備。功率為4KW.

煤氣雙豎管洗滌塔高5米左右，

煤氣雙豎管洗滌塔煤氣入口溫度為400~550℃

煤氣雙豎管洗滌塔煤氣出口溫度為60~100℃

煤氣處理量1600M3/h

煤氣加壓機進口控制閥直徑為:219㎜

煤氣調節閥、空氣調節閥直徑為:219㎜

煤氣洗滌水的主要污染物

煤氣站的污水主要來自煤氣發生爐的洗滌和冷卻過程，主要產生于豎管、洗滌塔和煤氣輸送管道的冷凝水，水中的污染物主要有懸浮物、顆粒物、酚類、油、膠體、氨、氮、硫化物等。經觀察使用褐煤和煙煤為氣化原料產生的污染物的污染程度要高于使用無煙煤和焦煤為氣化原料產生的污染物。現在兩段爐工藝減少了洗滌水用量，如果管理控制好污染程度要輕很多，如果配置廢水回收利用設備，和酚水蒸發系統等可做到無廢水排放。