河北晟拓管道裝備有限公司， 公司生產各種防腐涂料，主要產品有IPN8710聚氨酯聚乙烯防腐涂料環氧煤瀝青防腐涂料、無溶劑環氧樹酯防腐涂料；可承接鋼管內壁、外壁環氧煤瀝青一布三油或（二布四油）鋼管防腐、鋼管內壁水泥砂漿襯里防腐、防腐加工。
3PE加強級防腐鋼管的防腐涂層的質量控制，3PE防腐涂層生產過程中涉及的工序較多且工藝較復雜，影響產品質量的因素較多，任何一個工序操作不當都會影響防腐鋼管的質量。按照行業標準的質量要求，3PE涂層防腐鋼管常見的質量問題包括表面麻點，涂層氣泡，表面擊水點，涂層厚度不均，表面褶皺端頭涂層翹邊粘連強度低等 熱收縮纏繞帶后期開始應用于石油天然氣行業長途運輸石油、天然氣鋼管焊口防腐 本世紀初又大量應用于長輸石油、天然氣鋼管焊口防腐，城市燃氣管網接縫防腐，供熱鋼管接縫防腐，自來水管接縫防腐等領域。好的粘結性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。
彎管底層為熔結環氧；中間層為膠粘劑）；面層為擠塑聚乙烯（約。防護層總厚度約。在三層結構中，熔結環氧粉末涂層的主要作用是：形成連續的涂膜，與彎管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環氧粉末涂層的環氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。
高壓熱煨彎管主要用于建筑圓弧型鋼結構，隧道支承、車頂彎梁、地鐵工程、鋁門窗、天棚、包圓柱內骨架、涼臺扶手、淋浴房門、生產線軌道、健身器材等多種行業。高壓熱煨彎管用母管的機械性能對高壓熱煨彎管的性能有直接影響。母管化學成分設計只是決定母管性能的必要條件，還不是充分條件。鋼板（卷）的軋制工藝，如軋制溫度、軋制道次及壓下量等，以及制管工藝都對母管的終機械性能有直接影響，同一種成分設計的鋼，因控軋工藝與制管工藝的不同或差異，可得到強度級別不同的控軋鋼管。用同一強度級別的控軋鋼管做母管，由于原軋板軋制工藝不同，即使采用相同的彎管彎制工藝，所生產的彎管力學性能也將會不同。
涂塑鋼管逐步讓工程項目所認可，由于涂塑鋼管的防腐蝕的越性，和涂塑鋼管的環保，使用壽命，衛生，管道里不會有滋生的條件產生，所以涂塑鋼管受到了市場的親睞，一些不法企業也趁虛而入。涂塑就是粉末噴涂，一般采用靜電粉末噴涂。外涂環氧樹脂防腐鋼管廠家解決了鍍鋅鋼管埋地和輸水的銹蝕和結垢問題，不會發生堵塞管道及堵塞噴淋頭的現象，了消防給水（氣體）輸送管道的使用壽命。由于采用的重防腐改性環氧樹脂屬于熱固性塑料，且添了阻燃劑，涂層耐溫性好。
可在30℃—200℃長期使用。并且不、不軟化。內外涂環氧樹脂防腐鋼管是鋼塑結合的產品，該產品的強度高，由于涂環氧樹脂，所以表面光滑，阻力，流量，而且不結垢，不宜滋生微生物。給水內外涂環氧復合管涂層表面光滑、美觀、外觀顏色可任意選擇。鋼管上層涂刷防腐涂層后，下層為鋼管上層涂刷環氧粉末。當鋼管底部水泥砂漿未完全覆蓋時，環氧粉末底漆先覆蓋。上層環氧粉末再覆蓋，防腐層未完全覆蓋時，環氧粉末先覆蓋。將上層環氧粉末涂刷于鋼管表面，下層涂刷環氧粉末。環氧粉末涂刷完畢后，將其表面清掃干凈。表面噴涂高能量水性環氧粉末，用噴***連續，使涂層充分固化。防腐層施工：鋼管表面必須滿涂環氧粉末、脂肪族聚氨酯等底漆，并用高壓無氣噴涂機對鋼管表面進行二次噴涂。
防腐層固化：將鋼管安裝固定在室內，將電焊機接線端子對接到防腐層上，然后進行焊接。防腐層固化后，將電焊機接線端子對接到防腐層上，然后進行焊接。將普通碳鋼用熱鍍鋅絲或鋅絞線與鋼管連接，再用環氧粉末對接焊接，將環氧粉末涂覆在焊接區的接縫和焊縫區的鋼管上。接頭時一定要注意好，避免其熔化，焊接完成后，將其清理干凈。電鍍鋅，主要是用熔化的鋅和有機物填充在焊接區和焊縫區的接縫和焊縫區，并與其他金屬熔合在一起。環氧粉末涂料具有施工方便，顏色艷麗，性價比高等特點，可用于跨國公司、工業企業的鋼結構防腐。但隨著時代的發展，環氧粉末涂料發展迅速，甚至被人們所熟知。隨著我國經濟的發展，鋼管已從單一的用于埋地或穿地管道防腐。
轉變成用于輸送介質和環境腐蝕等方面。目前，埋地或穿地管道防腐技術主要有涂敷+粉末涂敷+熱噴涂兩種。1.TPEP防腐是國內乃至國外***進防腐，使用壽命長達50年以上。外3PE防腐是引進俄羅斯技術，已經有近70年的歷史，內涂層是熱熔結環氧粉末涂層，引進的日本的技術，也已經有50年使用歷史。2.光滑，糙率0.0081-0.零零九一（中國水利科學研究院檢測中心檢測）水頭損失小。輸送相同流量的介質，口徑可以降低一個級別。3.適應地形能力強。鋼管柔韌度強。4.安裝簡單，安全可靠。單支管材長度可以達到12米，連接口降低一半。光滑不結垢，彎管傳輸裝置、拋丸除銹裝置、噴涂裝置及熱裝置等構成了雙層熔結環氧粉末防腐生產線。
使用圓環型彎管傳輸線，根據調節傳動速度，在傳動輪和內側靠輪同時作用時，確保不同角度彎管都能夠在傳輸線穩定運行。該裝置使用了與直管生產線幾乎相同的拋丸除銹方法，由于多個拋丸器在彎管圓周方向的均勻分布，對表面處理質量能夠有效保證。因為熱器隨著彎管的行走徑向隨動，對不同彎曲角度彎管的防腐處理都能夠適用。該系統中，噴粉架隨彎管的行走作徑向擺動，對不同彎曲角度彎管的防腐處理均能適用。由于噴粉搶依彎管圓周方向的分布均勻，按照電機驅動依管體圓周方向做均勻擺動，從而對涂層的連續性以及厚度均勻性以保證。而且，涂層厚度能夠在300～1200μm范圍內根據不同以調節。該系統中，噴粉架隨彎管的行走作徑向擺動。
對不同彎曲角度彎管的防腐處理均能適用。由于噴粉搶依彎管圓周方向的分布均勻，按照電機驅動依管體圓周方向做均勻擺動，從而對涂層的連續性以及厚度均勻性以保證。而且，涂層厚度能夠在300～1200μm范圍內根據不同以調節。供水管網是城市運行的生命線，爆管、斷水、低壓都會威脅供水安全。保障輸送的水質安全衛生對管道來說非常重要，水廠輸出的水經過不良管道的輸送將嚴重威脅水質，因此***要求供水企業應不間斷地保障將出廠的自來水安全、有效、可靠地通過管網輸送到每個用戶。了解什么是熔結環氧粉末防腐鋼管之前我們先來了解一下什么是熔結環氧粉末。熔結環氧粉末又稱熱固性環氧樹脂重防腐粉末，它是一種以空氣為載體進行輸送和分散的固體材料。
現在一般將其用于鋼鐵制品的表面的涂敷，后經過熔化、流平、固化等步驟，可以在鋼鐵制品的表面形成一層聚云的防腐涂層，這種如曾具有耐高溫、無染、操作簡單、彎曲性好等等的點，熔結環氧粉末防腐鋼管就是以此為涂層形成的一種防腐鋼管。熔結環氧粉末的噴涂方法目前有流化床法、抽吸法、靜電噴涂法、滾涂法、熱噴涂法等等，管道的涂敷一般采用靜電噴涂法、抽吸法或熱噴涂法，這幾種噴涂方法都在噴涂之前將工件預熱到某一特定溫度，然后使熔結環氧粉末一經接觸到管坯就熔化，使余熱讓涂膜繼續流動，從而填平覆蓋整個鋼管表面。通常鋼管表面的凹陷處，以及焊縫兩側很難將涂料涂平，但是這種熔融的涂料可以填平這些地方，使涂層與鋼管緊密結合。大限度減少孔隙，并在規定時間內固化，后用水冷卻終止固化過程。
熱煨彎管也叫中頻彎管。工藝是直管下料后通過彎管推制機在鋼管待彎部分套上感應圈，用機械轉臂卡住管頭，在感應圈中通入中頻電流加熱鋼管，當鋼管溫度升高到塑性狀態時，在鋼管后端用機械推力推進，進行彎制，彎制出的鋼管部分迅速用冷卻劑冷卻,這樣邊加熱、邊推進、邊彎制、邊冷卻，不斷將彎管彎制出來。
因此，對高壓熱煨彎管用母管的要求，除了重視化學成分設計要求外，還必須十分重視高壓熱煨彎管用母管的機械性能要求，以此來間接控制軋制工藝與制管工藝，使母管的性能較均衡，終保證高壓熱煨彎管的性能差異不大。
熱彎彎管的特點有哪些？
高壓熱煨彎管是將管子加熱后，對管子進行熱彎。管子加熱后，增加塑性，能彎制任意角度的彎管.在沒有冷彎設備的情況下，對管徑較大(DN80)、厚管壁的管子大都采用熱彎。
本段從鋼管防腐意義輸油、氣鋼管的腐蝕現狀 輸油、輸氣鋼管防腐用熱縮纏繞簡介，輸油、輸氣鋼管防腐用熱收縮纏繞帶要求、防腐用熱縮帶在石油天然氣行業的應用前景五個方面講述了熱縮帶在鋼管防腐中的應用。熱收縮帶的特點粘接范圍廣：可與鋼材、環氧涂料等進行粘接。耐腐蝕性強：能有效多種介質的滲透、腐蝕，具有耐老化、耐環境應力開裂、耐紫外線輻射的性能。機械強度高：抗壓、抗沖擊、抗剪切強度高。使用環境范圍廣：可在-范圍內施工。無揮發，使用安全。使用壽命長。施工簡便，可操作性強。
