公司介紹Purchase notice

購買須知Purchase notice

  1.貨源說明
  
  廠家一手貨源，公司生產周期短，貨品品質有保證等。
  
  2.付款方式
  
  支持貨到付款、款到發貨、定金30%-50%（適用于老客戶定制產品）等。
  
  3.退換貨政策
  
  因需方原因造成的退貨，應由需方承擔物流費、出入庫費等；如供方原因造成退貨，則由供方承擔物流費、出入庫費等。
  
  

產品描述Purchase notice

 316L不銹鋼方管，方通
  
  1、口徑規格：□3×3 □4×4 □5×5 □6×6 □7×7 □8×8 □9×9 □9.5×9.5 □10×10 □12×12 □12.7×12.7 □13.5×13.5 □14×14 □15×15 □15.9×15.9 □16×16 □17×17 □18×18 □19×19 □20×20 □22×22 □22.2×22.2 □23×23 □24×24 □25×25 □25.4×25.4□28×28□30×30 □31.8×31.8 □32×32 □35×35 □36×36 □38×38 □38.1×38.1 □40×40 □45×45 □50×50 □60×60 □70×70 □76.2×76.2 □80×80 □90×90 □100×100 □110×110 □120×120  □125×125 □130×130 □140×140 □150×150 □160×160 □180×180 □200×200 □220×220 □250×250 □300×300（可定做非標尺寸規格）
  
  2、316L厚度規格：0.3mm 0.4mm 0.5mm 0.6mm 0.7mm 0.8mm 0.9mm 1.0mm 1.05mm 1.1mm 1.15mm 1.2mm 1.35mm 1.45mm 1.5mm 1.7mm 1.85mm 1.95mm 2.0mm 2.25mm 2.45mm 2.5mm 2.7mm 2.8mm 2.95mm 3.0mm 3.4mm 3.5mm 3.6mm 3.8mm 3.95mm 4.0mm 4.5mm 4.9mm 5.0mm 5.4mm 6.0mm 8.0mm 10mm
  
  3、材質標準：316L
  
  4、標準長度：標準定尺6m、可根據訂單要求定制;
  
  5、正負公差：外徑：±0.2mm；厚度：±0.02mm；長度±5mm;
  
  6、表面處理：拉絲、磨砂、拋光、8K、6K、黑鈦金、玫瑰金、黑鈦、寶石藍、蝕刻電鍍、真空電鍍、水電鍍殊用管工藝：內外拋光（表面等級：拋光180#、220#，240#，320#，400#，600#）；拉絲；酸洗；內焊道整平；在線光輝熱處理
  
  7、316L廣泛應用于：包裝機械、裝璜，家具、欄桿工程、五金加工、電廠、制藥機械 食品機械、電鍍設備、包裝機械、環保設備、超聲波機械、印刷設備、清洗設備、發酵機械、飲料行業設備、紡織印染機械、造船行業、壓力容器設備 建筑工程行業 醫療器械 造紙廠、電子科技設備、廚具設備、機電設備、自動化設備、健身器材設備等行業。
  
  8、316L生產標準：ASTM A312、ASTM A554、GB/T12770、JIS G3446
  
  9、316L工藝特點：不銹鋼管特點：無砂眼、無砂孔、無黑點、無裂縫、焊道平整。折彎、切割、焊接加工性能優勢，鎳含量穩定，產品符合中國GB、美國ASTM、日本JIS等規范。

 


馬氏體相變使體積膨脹引起的316不銹鋼管應力，馬氏體不銹鋼管在繼續冷卻到300200℃時，而造成了鑄坯的脆性。應防止二冷噴水區造成的角部過冷，鑄坯輸出后還必需進行緩冷以防止縱裂危險。不銹鋼工業管廠家鑄坯低倍316不銹鋼管的特點，粗大的柱狀晶區特別發達，甚至形成穿晶結構。柱狀晶區可能造成中心偏析、中心疏松及中心裂紋等缺陷。由于結晶器上的銅滲入鑄坯，形成放射狀的外表星狀裂紋。由于不銹鋼含有在空氣中容易氧化的TiAlCr等元素，形成Ti02TiCNAl2O3Cr2O3成群分布在鑄坯表面以下，惡化了產品質量，并易于在水日內壁聚集，造成水口堵塞。其中約30%以上是用連鑄機生產的日本連鑄的不銹鋼管坯料占不銹鋼總產量的60%以上，全球澆注不銹鋼管坯料的連鑄機共79臺，全球不銹鋼管產量約800萬噸/年。

板坯大約是方坯的一倍。鑄機型式新建的也以弧形連鑄機為主。連鑄不銹鋼包括高鎳奧氏體、高鉻鐵素體及對裂紋  的馬氏體型不銹鋼。鑄坯外表質量明顯改善，不銹鋼管連鑄坯料隨著連鑄技術的開發。使一些裂紋  鋼種的連鑄成為可能。不銹鋼工業管廠家連鑄坯料開始時(19521963年）沒有用保護澆注，外表質量甚差，至1964年采用伸入式水口及維護渣澆注以后，才進入大規模生產。至1971年以后，隨著爐外精煉技術的發展，形成了以電爐→氬氧爐（AOD或真空吹氧脫碳爐(VOD連鑄→修磨→合格方板坯的現代新工藝流程。近年來由于無氧化澆注、電磁攪拌和氣水霧化冷卻的發展，為進一步擴大品種和提高質量發明了條件。主要是由于樹枝晶的生長而使偏析元素及夾雜向來凝固的鋼水中推移、富集，凝固點附近(1340℃熔點)脆性區，導致晶間強度降低造成晶間脆性。