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ZW65-25-40自吸泵原理,無泄漏自吸排污泵
自吸泵的自吸高度,與葉輪前密封間隙、泵的轉數(shù)、分離室液面高度等因素有關。葉輪前密封間隙越小,自吸高度越大,一般取為0.3~0.5毫米;在間隙增大時,除自吸高度下降外,泵的揚程、效率均降低。泵的自吸高度隨葉輪的圓周速度u2的增大而增大,但到自吸高度時,轉數(shù)增加而自吸高度就不再增加了,此時只是縮短自吸時間;當轉數(shù)下降時,自吸高度則隨著下降。
自吸泵的選擇: 1. 選擇滿足揚程要求的自吸泵 2. 選擇流量合適的自吸泵 3. 選擇合適吸程的自吸泵
自吸泵常見故障: 自吸泵在日常使用的過程中,會有遇到一些比較常見的問題。例如自吸泵的不抽水問題,就會有很多的不同的原因導致的,那么們該如何去處理這些問題原因是關鍵。一般自吸泵不抽水問題產生的原因包括一下幾個方面: 1、次使用自吸泵;所謂自吸泵,意思是在自吸泵啟動的時候不需要加水,其自身的葉輪就可以做到,且葉輪的密封間隙越大,其自吸的高度反而越低。這并不是說自吸泵就不需要加水了,在次安裝好自吸泵后,還是需要灌水利用自吸泵的葉輪作用,才可以將水吸上來。 2、自吸泵上水時間較長;導致這種情況出現(xiàn)的原因可能是:引水較少、自吸泵進出水蓋等部位有螺絲松動的現(xiàn)象、進水管密封度不夠、自吸泵自身吸程較小(這種情況可以考慮更換一臺吸程較大的自吸泵)。 3、自吸泵工作不穩(wěn)定,經常性的短暫停止工作。出現(xiàn)這種情況建議檢查下自吸泵的物理結構或者配件是否損壞,自吸泵內部是否出現(xiàn)異物,例如雜草等。 4、自吸泵出水量較小;在自吸泵有出水但是出水量不使很大的時候,先要檢查下葉輪和殼體口環(huán)間隙是否過大,可以考慮換殼體或葉輪口環(huán)、其次水泵內有存氣也是可能的原因之一,另外一個可能就是葉輪的水流管道被異物阻塞,還有就是填料磨損嚴重。 5、自吸泵在開機前要檢查泵體內有無液體,如果無液體,容易造成空抽燒毀機械軸封等異常現(xiàn)象。在處理自吸泵不出水問題的時候,們要對泵出問題的原因逐一進行排查。迅速找到問題的原因,使自吸泵正常的運作。
自吸泵起動及操作: 1、點動自吸泵,注意泵軸的轉向是否正確。 2、注意轉動時有無不正常的聲響和振動。 3、注意壓力表及真空表讀數(shù),起動后當壓力表及真空表的讀數(shù)經過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后,說明泵內已經上液,進入正常輸液作業(yè)。 4、在泵進入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中,應特別注意泵內水溫升高情況,如果這個過程過長,泵內水溫過高,則停泵檢查其原因。 5、如果泵內液體溫度過高而引起自吸困難,那么可以暫時停機,利用吐出管路中的液體倒流回泵內或向泵體上加儲液口處直接向泵內補充液體,使泵內液體降溫,然后起動即可。 6、泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和噪聲,有可能是泵發(fā)生汽蝕所致,汽蝕產生的原因有兩種:一是進口管流速過大,二是吸程過高。流速過大時可調節(jié)出口控制閥,升高壓力表讀數(shù),在進口管路有堵塞時則應及時排除;吸程太高時可適當降低泵的安裝高度。 7、泵在工作過程中因故停泵,需再起動時,出口控制閥應稍開(不要全閉),這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出,又能保證泵在較輕的負載下啟動。 8、注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。
自吸泵4種解決自吸泵電機故障的法寶 自吸泵電機出故障的解決方法: 1、接通電源后泵仍然不工作。 有可能是因為電源插頭或線路帶動不起來、短路等原因造成。 2、不好啟動或啟動時有噪音。 檢修時可用小竹片撥動風葉,如果電機可正常運轉,說明是啟動繞組損壞,應更換相同容量的電容或修理啟動繞組;若電機卡死,是電機和泵頭的故障所致,如軸承損壞、葉輪卡死等。 3、電機能運轉,但轉速慢,機殼過熱、有燒焦味。有可能是電機短路造成,應拆開電機視看損害的嚴重性修復。 4、運轉時噪聲振動大。 多數(shù)是軸承損壞或軸承與機殼的配合不當,需拆開電機檢查,若是軸承損壞應更換;若軸承"跑外圓",可對泵殼的配合面采用鏨花處理;若軸承"跑內圓",可對電機軸的磨損部位采用鏨花處理,磨損嚴重的,采用先堆焊后車削的方法修復。
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