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VOCs的減排與治理已經成為當前大氣污染的重點工作。OCs治理技術VOCs治理首先應從生產的源頭和過程控制開始，采用清潔生產技術，使用含VOCs少的原料，研發(fā)新型替代原料可以很好的防止污染的產生。其次要加強VOCs的末端治理工作，回收利用具有經濟價值的工藝廢氣、裝卸廢氣和儲罐呼吸氣等；按照法律法規(guī)，對難以回收利用的廢氣進行處理。目前VOCs治理技術以末端廢氣治理為主。傳統(tǒng)的末端廢氣治理技術有吸收法、燃燒法[6-7]、冷凝法[8-9]和吸附法。
RTO主體結構由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而蓄熱，此蓄熱用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應分成兩個（含兩個）以上，每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續(xù)工作。蓄熱室放熱后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在98%以上），只有待清掃完成后才能進入蓄熱程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。
海淀多功能灑水車主要配置一般要求初次投資能在1～3年內回收，否則該方案的可行性就值得思考。但是除直接經濟效益之外，還應從全局的觀點考慮節(jié)電的間接經濟效益，它包括：節(jié)省下來的每1千瓦小時電能的再創(chuàng)生產價值（85年全國工業(yè)平均為3.23元/千瓦小時）；節(jié)省下來的建電站的基建投資（82年為1876元/千瓦），節(jié)約煤耗438～448克/千瓦小時等。間接經濟效益往往高出直接經濟效益的數十倍，是不容忽視的。程設計中節(jié)能的重要意義我國能源發(fā)展實行開發(fā)和節(jié)約并重的戰(zhàn)略方針，努力縮小能源供求缺口，把節(jié)能工作提到重要地位上來，是保證我國經濟建設順利發(fā)展的首要環(huán)節(jié)。
海淀多功能灑水車主要配置Zinatizadeh等［18］合成納米復合超濾膜用于生物反應器以處理牛奶加工廢水(MPW)，以混合液懸浮固體(MLSS)和液壓保留時間(HRT)為兩個獨立變量。在整個實驗過程中，COD去除率高達92%～99%。由于含有很多無機組分，污水處理廠二級處理出水一般不符合工業(yè)用水要求。Yen等［19］在某中試基地，對比分析了“纖維過濾(FF)超濾(UF)反滲透(RO)”與“砂濾(SF)反向電滲析(EDR)”兩組工藝對臺灣某工業(yè)園區(qū)高電導率廢水的處理效果，結果表明：FF－UF對濁度去除效果好，是適合RO的預處理過程；FF－UF－RO的性能高于SF－EDR，平均脫鹽率為97%，滲透電導率為277±，濁度為.183±.2NTU，化學需氧量＜5mg/L。反應器膜反應器是一種將膜過程和反應過程相結合的新技術，同時具備了反應和分離的步驟。Ng等［2］評估了一種新型生物捕獲鹽沼沉積物膜反應器(BESMSMR)，用于處理高鹽度制藥廢水。在實驗過程中，BESMSMR與傳統(tǒng)的膜生物反應器(CMBR)和鹽沼沉積物膜生物反應器(SMSMBR)以及生物截留膜反應器(BEMR)平行運行，所用的制藥廢水平均化學需氧量(TCOD)為(17931±1851)mg/L，總溶解固體(TDS)為(2881±23)mg/L。
