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**UPS帶50%額定容量負載放電至關(guān)機后，重新充電到90%電池容量所需時間 。

可用性 

寬電壓范圍輸入:滿載情況下，160-280 伏特的交流電壓輸入范圍意味著在斷電狀態(tài)下，只需要很短的時間依靠電池保證電量。輕負載情況下，UPS的交流電壓輸入可以下降到 100 伏特，而不需要使用電池。 

可升級運轉(zhuǎn)時間:可以添加沒有數(shù)量限制的外部電池組，將運行時間延長到期望值。 

內(nèi)置自動旁路:在發(fā)生電器故障或過載時保證無間斷的負載供電 

熱更換電池:當更換電池時，保證負載的不間斷運行 

可下載的固件 使UPS可現(xiàn)場升級. 

冷啟動:您可以在沒有輸入電源的情況下為某一單元加點。在實用電源斷開時，系統(tǒng)提供了臨時緊急電池電源。 

智能電池管理:微處理器控制的電池充電和診斷測試保證了電池使用的壽命。 

更短的充電時間:APC Smart-UPS電池充電系統(tǒng)由微處理器控制，使得UPS可以在較短的時間內(nèi)準確的對電池充電，這種充電方式優(yōu)于大部分的UPS?？梢员ＷC在下次電源波動發(fā)生之前UPS系統(tǒng)完成充電過程。

關(guān)鍵性能與特點

● 雙變換純在線式電路結(jié)構(gòu)，真正的零轉(zhuǎn)換時間

● 純正弦波輸出，適用于任何性負載

● 極寬的輸入電壓范圍，滿載時：160-280VAC；半載時：100-180VAC

● 沒有數(shù)量限制的外部電池組，可將運行時間延長到期望值

● 內(nèi)置自動和手動旁路功能，可在故障時仍能保證負載的無間斷供電

● 用戶可熱更換電池功能

● 無市電啟動功能(冷啟動)，使UPS的使用更加靈活和方便

● 智能電池管理，有效延長電池使用壽命

● 快速電池回充功能，使UPS能快速應(yīng)對下一次電源異常問題

● 自動自檢功能，以確保電池在失效之前能及時發(fā)出預(yù)

● 信息化的LED指示燈使UPS運行狀況一目了然：包括負載大小、電池容量、市電、電池供電、更換電池、過負荷、旁路運行等

● 功能強大的網(wǎng)絡(luò)管理功能，可實現(xiàn)：UPS的遠程監(jiān)視和網(wǎng)絡(luò)化管理

● 靈活的安裝方式，可根據(jù)用戶需要轉(zhuǎn)換成機架式安裝

● 單相、三相輸入選擇功能，可輕松實現(xiàn)單相輸入與三相輸入的切換
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HX型立式?jīng)_擊破碎機由進料斗、分料器、渦動破碎腔、葉輪體、主軸總成、底座、傳動裝置及電機等七部分組成。進料斗進料斗的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺體（或圓筒體），進料口設(shè)置耐磨環(huán)，從給料設(shè)備的來料經(jīng)給料斗進入破碎機。分料器分料器安裝在渦動破碎腔的上部,分料器的作用就是將從給料斗來料進行分流,使一部分物料經(jīng)由中心入料管直接進入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去，使另一部分物料從中心入料管的外側(cè)，旁路進入渦動破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè)，被從葉輪拋射出來的高速度物料沖擊破碎，不增加功率消耗，增大生產(chǎn)能力，提高破碎效率。渦動破碎腔渦動破碎腔的結(jié)構(gòu)形狀為上、下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間，葉輪在渦動破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，渦動破碎腔內(nèi)也能駐留物料，形成物料襯層，物料的破碎過程發(fā)生在渦動破碎腔內(nèi)，由物料襯層將破碎作用渦動破碎腔壁隔開，使破碎作用僅限于物料之間，起到耐磨自襯的作用。觀察孔是觀察葉輪流道發(fā)射口處耐磨塊的磨損情況及渦動破碎腔頂部襯板的磨損情況，破碎機工作時必須將觀察孔密封關(guān)嚴。分料器固定在渦動破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流，在渦動破碎腔內(nèi)通過分料器、葉輪形成內(nèi)部自循環(huán)系統(tǒng)。葉輪葉輪結(jié)構(gòu)由特殊材料制作的一空心圓柱體，安裝在主軸總成上端軸頭上，用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞鈕距，高速旋轉(zhuǎn)，葉輪是HX立式?jīng)_擊破碎機的關(guān)鍵元件。物料由葉輪上部分料器的中心入料管進入葉輪的中心。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個發(fā)射流道，在發(fā)射流道出口，安裝有特殊材料制成的耐磨塊，可以更換。葉輪將物料加速到6-75m/s速度拋射出去，沖擊到渦動破碎腔內(nèi)的物料襯層，進行強烈的自粉碎，在錐帽和耐磨塊之間裝有上、下流道板，保護葉輪不受磨損。主軸總成主軸總成安裝在底座上，用以傳遞電動機經(jīng)由三角皮帶傳來的動力及支撐葉輪旋轉(zhuǎn)運動。主軸總成由軸承座、主軸、軸承等組成。底座渦動破碎腔、主軸總成、電動機、傳動裝置均安裝在底坐上，底座結(jié)構(gòu)形狀，中部為四棱柱空間，四棱柱空間的中心，用于安裝主軸總成，兩側(cè)形成排料通道。雙電動機安裝在底座縱向兩端，底座可安裝在支架上，也可直接安裝在基礎(chǔ)上。傳動裝置采用單電機或雙電機驅(qū)動的皮帶傳動機構(gòu)(75KW以上,為雙電機傳動),雙電機驅(qū)動兩臺電動機分別安裝在主軸總成兩側(cè),兩電機皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相連,使主軸兩側(cè)受力平衡,不產(chǎn)生附加力矩。