公司介紹Purchase notice

購買須知Purchase notice

  1.貨源說明
  
  廠家一手貨源，公司生產(chǎn)周期短，貨品品質(zhì)有保證等。
  
  2.付款方式
  
  支持貨到付款、款到發(fā)貨、定金30%-50%（適用于老客戶定制產(chǎn)品）等。
  
  3.退換貨政策
  
  因需方原因造成的退貨，應(yīng)由需方承擔(dān)物流費(fèi)、出入庫費(fèi)等；如供方原因造成退貨，則由供方承擔(dān)物流費(fèi)、出入庫費(fèi)等。
  
  

產(chǎn)品描述Purchase notice

 316L不銹鋼方管，方通
  
  1、口徑規(guī)格：□3×3 □4×4 □5×5 □6×6 □7×7 □8×8 □9×9 □9.5×9.5 □10×10 □12×12 □12.7×12.7 □13.5×13.5 □14×14 □15×15 □15.9×15.9 □16×16 □17×17 □18×18 □19×19 □20×20 □22×22 □22.2×22.2 □23×23 □24×24 □25×25 □25.4×25.4□28×28□30×30 □31.8×31.8 □32×32 □35×35 □36×36 □38×38 □38.1×38.1 □40×40 □45×45 □50×50 □60×60 □70×70 □76.2×76.2 □80×80 □90×90 □100×100 □110×110 □120×120  □125×125 □130×130 □140×140 □150×150 □160×160 □180×180 □200×200 □220×220 □250×250 □300×300（可定做非標(biāo)尺寸規(guī)格）
  
  2、316L厚度規(guī)格：0.3mm 0.4mm 0.5mm 0.6mm 0.7mm 0.8mm 0.9mm 1.0mm 1.05mm 1.1mm 1.15mm 1.2mm 1.35mm 1.45mm 1.5mm 1.7mm 1.85mm 1.95mm 2.0mm 2.25mm 2.45mm 2.5mm 2.7mm 2.8mm 2.95mm 3.0mm 3.4mm 3.5mm 3.6mm 3.8mm 3.95mm 4.0mm 4.5mm 4.9mm 5.0mm 5.4mm 6.0mm 8.0mm 10mm
  
  3、材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：316L
  
  4、標(biāo)準(zhǔn)長度：標(biāo)準(zhǔn)定尺6m、可根據(jù)訂單要求定制;
  
  5、正負(fù)公差：外徑：±0.2mm；厚度：±0.02mm；長度±5mm;
  
  6、表面處理：拉絲、磨砂、拋光、8K、6K、黑鈦金、玫瑰金、黑鈦、寶石藍(lán)、蝕刻電鍍、真空電鍍、水電鍍殊用管工藝：內(nèi)外拋光（表面等級：拋光180#、220#，240#，320#，400#，600#）；拉絲；酸洗；內(nèi)焊道整平；在線光輝熱處理
  
  7、316L廣泛應(yīng)用于：包裝機(jī)械、裝璜，家具、欄桿工程、五金加工、電廠、制藥機(jī)械 食品機(jī)械、電鍍設(shè)備、包裝機(jī)械、環(huán)保設(shè)備、超聲波機(jī)械、印刷設(shè)備、清洗設(shè)備、發(fā)酵機(jī)械、飲料行業(yè)設(shè)備、紡織印染機(jī)械、造船行業(yè)、壓力容器設(shè)備 建筑工程行業(yè) 醫(yī)療器械 造紙廠、電子科技設(shè)備、廚具設(shè)備、機(jī)電設(shè)備、自動化設(shè)備、健身器材設(shè)備等行業(yè)。
  
  8、316L生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A312、ASTM A554、GB/T12770、JIS G3446
  
  9、316L工藝特點(diǎn)：不銹鋼管特點(diǎn)：無砂眼、無砂孔、無黑點(diǎn)、無裂縫、焊道平整。折彎、切割、焊接加工性能優(yōu)勢，鎳含量穩(wěn)定，產(chǎn)品符合中國GB、美國ASTM、日本JIS等規(guī)范。

 



316不銹鋼工業(yè)管廠家不銹鋼加工工藝要注意哪些事項(xiàng)呢發(fā)布時(shí)間：2018.11.12 新聞來源：佛山不銹鋼管廠家 瀏覽次數(shù)：
1. 加工硬化嚴(yán)重:在不銹鋼中,以奧氏體和雙相(奧氏體鐵素體)不銹鋼的加工硬化景象爲(wèi)突出.由于不銹鋼的塑性大,塑性變形時(shí)晶格歪扭,強(qiáng)化系數(shù)很大;且奧氏體不夠波動,在切削應(yīng)力的作用下,局部奧氏領(lǐng)會轉(zhuǎn)變爲(wèi)馬氏體;再加上化合物雜質(zhì)在切削熱的作用下,易于分解呈彌散散布,使切削加工時(shí)發(fā)生硬化層. 2. 切削力大:不銹鋼在切削進(jìn)程中塑性變形大,尤其是奧氏體不銹鋼(其伸長率超越45號鋼的1.5倍以上),使切削力添加.同時(shí),不銹鋼的加工硬化嚴(yán)重,熱強(qiáng)度高,進(jìn)一步增大了切削抗力,切屑的卷迂回?cái)嘁脖葦M困難.316不銹鋼工業(yè)管廠家 3. 切削溫度高:切削時(shí)塑性變形及與刀具間的摩擦都很大,發(fā)生的切削熱多;少量切削熱都集中在切削區(qū)和刀削接觸的界面上,散熱條件差.在相反的條件下切削溫度比45號鋼高200℃左右. 4. 切削不易折斷、易粘結(jié):不銹鋼的塑性、韌性都很大,在低溫、高壓下,不銹鋼與其他金屬的親和性強(qiáng),易發(fā)生粘附景象,并構(gòu)成積削瘤,既加劇刀具磨損,又會呈現(xiàn)撕扯景象而使已加工外表好轉(zhuǎn).含碳量較低的馬氏體不銹鋼的這一特點(diǎn)更爲(wèi)分明.

 5. 刀具易磨損:切削不銹鋼進(jìn)程中的親和作用,使刀削間發(fā)生粘結(jié)、分散,從而使刀具發(fā)生粘結(jié)磨損、分散磨損,致使刀具前刀面發(fā)生月牙洼,切削刃還會構(gòu)成巨大的剝落和缺口;加上不銹鋼中的碳化物(如TiC)微粒硬度很高,切削時(shí)間接與刀具接觸、摩擦,擦傷刀具,還有加工硬化景象,均會使刀具磨損加劇. 不銹鋼零件加工工藝 經(jīng)過上述加工難點(diǎn)剖析，不銹鋼的加工工藝及相關(guān)刀具參數(shù)設(shè)計(jì)與普通構(gòu)造鋼資料應(yīng)具有較大的不同，其詳細(xì)加工工藝如下： 1.鉆孔加工 在鉆孔加工時(shí)，由于不銹鋼資料導(dǎo)熱功能差，彈性模量小，孔加工起來也比擬困難。316不銹鋼工業(yè)管廠家處理此類資料的孔加工難題，次要是選用適宜的刀具資料 鏜孔加工 (1)刀具資料選擇 因加工不銹鋼零件時(shí)切削力大、切削溫度高，刀具資料應(yīng)盡量選擇強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性好硬質(zhì)合金.關(guān)于此類資料淬火零件的加工，可以采用CBN(立方氮化硼)刀片，CBN硬度僅次于金剛石，硬度可達(dá)7000～8000HV，因而耐磨性很高，與金剛石相比，CBN突出優(yōu)點(diǎn)是耐熱性比金剛石高得多，可達(dá)1200℃，可接受很高的切削溫度。此外其化學(xué)惰性很大，與鐵族金屬在1200～1300℃時(shí)也不起化學(xué)作用，因而十分合適加工不銹鋼資料。

其刀具壽命是硬質(zhì)合金或316不銹鋼管刀具的幾十倍。(2)刀具幾何參數(shù)刀具幾何參數(shù)對其切削功能起重要的作用，爲(wèi)使切削輕快、順利，硬質(zhì)合金刀具宜采用較大的前角，以進(jìn)步刀具壽命。普通粗加工時(shí)，前角取10°～20°，半精加工時(shí)取15°～20°;精加工時(shí)取20°～30°。主偏角的選擇根據(jù)是，當(dāng)工藝零碎剛性良好時(shí)，可取30°～45°;如工藝零碎剛性差時(shí)，則取60～75°，當(dāng)工件長度與直徑之比超越10倍時(shí)，可取90°。用316不銹鋼管刀具鏜削不銹鋼資料時(shí)，絕大少數(shù)狀況下，316不銹鋼管刀具均采用負(fù)前角停止切削。前角大小普通選應(yīng)-5°～-12°。這樣有利于增強(qiáng)刀刃，充沛發(fā)揚(yáng)316不銹鋼管刀具抗壓強(qiáng)度較高的優(yōu)越性。后角大小間接影響刀具磨損，對刀刃強(qiáng)度也有影響，普通選用5°～12°。主偏角的改動會影響徑向切削分力與軸向切削分力的變化以及切削寬度和切削厚度的大小。由于工藝零碎的振動對316不銹鋼管刀具極爲(wèi)不利，所以主偏角的選擇要有利于增加這種振動，普通選取30°～75°。316不銹鋼工業(yè)管廠家選用CBN作爲(wèi)刀具資料時(shí)，刀具幾何參數(shù)爲(wèi)前角0°～10°，后角12°～20°，主偏角45°～90°。 (3)前刀面刃磨時(shí)粗糙度值要小 爲(wèi)防止呈現(xiàn)切屑粘刀景象，刀具的前、后刀面應(yīng)細(xì)心刃磨以保證具有較小的粗糙度值，從而增加切屑流出阻力，防止切屑粘刀。 (4)刀具刃口應(yīng)堅(jiān)持尖利 刀具刃口應(yīng)堅(jiān)持尖利，以增加加工硬化，進(jìn)給量和背吃刀量不宜過小，以避免刀具在硬化層中切削，影響刀具運(yùn)用壽命。 (5)留意斷屑槽的磨削 由于不銹鋼切屑具有強(qiáng)韌的特點(diǎn)，刀具前刀面上斷屑槽修磨應(yīng)適宜，從而使切削進(jìn)程中綴屑、容屑、排屑方便。 (6)切削用量的選擇 依據(jù)不銹鋼資料特點(diǎn)，加工時(shí)宜選用低速和較大進(jìn)給量停止切削。 (7)切削液選擇要適宜 由于不銹鋼具有極易發(fā)生粘結(jié)和散熱性差的特點(diǎn)，因而在鏜削中選用抗粘結(jié)和散熱性好的切削液相當(dāng)重要，如選用含氯較高的切削液，以及具有良好冷卻、清洗、防銹和光滑作用的不含礦物油、不含亞酸鹽的水溶液，如H1L-2分解切削液。 采用上述工藝辦法，可以克制不銹鋼的加工難點(diǎn)，使不銹鋼在停止鉆、鉸、鏜孔時(shí)刀具壽命到極大的進(jìn)步，增加操作中磨刀、換刀次數(shù)，在進(jìn)步消費(fèi)效率和孔加工質(zhì)量、降低工人休息強(qiáng)度和消費(fèi)本錢方面，能獲得令人稱心的效