我國的空氣壓縮機行業的市場規模均為8%以上的增速增長,2010-2011年增長率甚至超過了28%,市場規模擴張迅速。然而,在規模如此巨大的市場上,過去很長一段時間由外資企業掌握絕大部分市場。據前瞻網數據顯示,2009年度,我國空氣壓縮機行業共有生產企業近400家,其中內資企業數量接近90%,實現銷售收入總額約為60億元,占全行業的40%;外資企業數量接近10%,實現銷售收入總額約為90億元,占全行業的60% 。
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一般情況下外球面軸承在運轉中要注意以下三大事項。第檢查運行中機器的狀況,進行監測,以免造成設備停機。第如果SKF進口軸承潤滑不足或過分潤滑,潤滑劑內含有雜志,負載過大,外球面軸承損壞,間隙不足,及油封產生的高溫摩擦等等。高溫經常表示軸承已處于異常情況.高溫也有害于在軸承內的潤滑劑。有時軸承過熱可歸咎于軸承的潤滑劑.若軸承在超過125攝氏度的溫度長期運轉,會降低軸承壽命。第在打開軸承箱時,檢查SKF進口軸承并且定期性檢查油封。主軸承溫度過高,產生點蝕或熔化現象,可能由以下原因之一造成:1)潤滑油中斷或油量不足若發現斷油時,應立即停止給料給水,打開軸承上觀察孔蓋,用手試探著(注意防止把手燙傷)接近中空軸頸,檢查軸承溫度。如果軸承尚未過熱,可停車處理油路故障;如果軸承溫度已相當高,手靠近中空軸勁感到烘燙、冒煙時,切忌停車,要從軸承上用人工澆油冷卻,直至軸承溫度恢復正常后才能停車。如果未采取降溫措施就停車,不但不能避免軸承燒毀,而且將發生中空軸與大瓦抱死的嚴重事故。潤滑油過稠或過稀消除辦法:可重新選潤滑油型號;停止使用冷卻水或用電阻加熱。油變質應清洗軸承及過油部位,更換潤滑油。大瓦研刮的不符合要求應重新研刮大瓦,使其符合技術要求。落入礦砂、鐵屑等雜物,傷害軸承表面,使其表面產生斑痕、拉槽消除辦法:清洗軸承,修理軸承和軸頸。若熔化面積大,則用焊槍熔軸承或重新澆鑄巴氏合金;更換潤滑油。潤滑油中帶水水能阻止油膜形成,在沒有油膜的局部點上會產生裂痕,發生點蝕。
然而,內資企業不斷加強技術革新,行業內的龍頭內資企業,如開山股份,在技術不斷開拓進取,公司產品性能達到水平,在外資占主導的高端市場已有所斬獲。憑借產品性能的不斷改進和技術的不斷升級,內資企業的市場占有率也逐年提高。以螺桿式空壓機為例,2009-2011年,螺桿空壓機銷量由1.48萬臺增值3.28萬,年復合增長率為48.87%,市場占有率由2009年的14.10%增至19.40%;銷量由0.08萬臺增至2.01萬臺,市場占有率由0.80%升至11.90%,發展十分迅速 。
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AMF零點定位系統有與眾不同的特性:產品規格全,夾持力大。從K2到K4,我們適合從輕型到重型所有的需求。K2和K5的尺寸很小,但也有6kN和13kN的夾持力;K1夾持力達到25kN已經能滿足一般機械加工的要求;K2和K4夾持力分別可達55kN和15kN,這是我們獨有的適宜重型切削的產品,是重型切削領域不二的選擇。通過零點定位系統夾持生產出的零件具有更好的表面質量,因為這種夾具系統具有非常好的抗振動性。
控制原理
空壓機噪聲的控制主要采用消聲器、消聲坑道和隔聲技術三個方面 [2] :
安裝消聲器
主要噪聲源是進、排氣口,應選用適宜的進排氣消聲器。空壓機進氣噪聲的頻譜呈低頻特性,進氣消聲器應選用抗性結構或以個、抗性為主的阻抗復合式結構。空壓機的排氣氣壓大,氣流速度高,應在空壓機排氣口使用小孔消聲器 。
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一方面由于安裝蒸汽管道時,管道中殘存的鐵屑及焊渣會堵塞噴嘴;另一方面,真空泵系統停用時,蒸汽管道易生銹,銹斑在使用時掉落堵塞噴嘴。使用環境環境的影響主要是指被抽氣體對體系的污染,在鋼液處置過程中,鋼液會放出很多的氣體,同時也會有一部分細微的氧化粉皮等小顆粒被吸入真空泵,這些小顆粒會堆積粘附在泵體上,減小了抽氣管路流導,延長了抽氣時間,下降了泵的抽氣功能。通過介紹,我們可以初步的了解到影響真空泵工作效率的因素都有哪些。
設置消
聲坑道
消聲坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸聲性好的磚砌成。把空壓機的進氣管和消聲坑道連接,使空氣通過消聲坑道進入空壓機。采用消聲坑道可使空壓機的進氣噪聲大大降低,使用壽命也比一般消聲器長 。
建立隔聲罩
在空壓機的進、排氣口安裝消聲器或設置消聲坑道以后,氣流噪聲可以降到80db(a)以下,但空壓機的機械噪聲和電機噪聲仍然很高,因此還應在空壓機的機組上安裝隔聲罩。4、懸掛空間吸聲體:在佛山凌格風空壓機站,高大空曠的廠房混響很重。若在廠房頂棚分散懸掛吸聲體,廠房的噪聲可降低3-10db(a),混響時間降低5-10s 。

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