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低合金鋼用氣保鍍銅焊絲，可采用CO2氣體或富氬氣體進行保護，焊絲中由于鈦元素的添加，使熔敷金屬的晶粒得到細化，并能獲得優良的綜合機械性能，此焊絲更適合大電流高效率焊接。
用途：廣泛用于鍋爐、壓力容器、橋梁、起重運輸設備、工程機械、船舶、管線、集裝箱等低合金高強度鋼（如：X65,16Mn,18Nb）等焊接。
焊絲化學成分：%
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C |
Mn |
Si |
P |
S |
Ti |
Cu |
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例值 |
0.09 |
1.59 |
0.82 |
0.015 |
0.012 |
0.16 |
0.17 |
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范圍 |
≤0.15 |
1.40~1.80 |
0.65~1.15 |
≤0.025 |
≤0.025 |
≥0.10 |
≤0.50 |
注：焊絲中的Cu為鍍銅層中的Cu和本身銅含量之和。
熔敷金屬力學性能：
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抗拉強度 Rm(MPa) |
屈服強度 （MPa）Rp0.2 |
伸長率 A(%) |
沖擊功 -30℃ AKV(J) |
保護氣體 |
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例值 |
587 |
432 |
29 |
62 |
CO2（純度≥99.5%） |
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613 |
502 |
28 |
72 |
富氬氣 |
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范圍 |
≥580 |
≥420 |
≥22 |
≥27 |
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焊接工藝：
注意事項：
1、為保證焊絲的使用性能，焊接前應將工件表面的銹跡、油污、水份等清理干凈。
2、焊接時，當風速≥1.8m/s或高層施焊時，應采用擋風措施，更不能用風扇等直吹焊接處。
3、應隨時清除導電嘴及導筒內的飛濺焊渣，特別是大電流焊接時，應隨時保持導電嘴及導筒的清潔。
4、打開包裝后，直接暴露在空氣中的焊絲應避免與水、油漆、油污等接觸，以免影響焊絲的使用。
5、焊絲直徑應與導電嘴規格相一致，過大會造成導電不良，影響焊縫的成形，并且會使飛濺加大。
6、過大或過小的焊接線能量將嚴重影響焊縫的綜合性能，應特別注意。
7、以上建議僅供參考，用戶在使用前應根據自己的使用情況進行焊接工藝評定，以更加符合自己的實際。
焊絲搬運及貯存：
1、搬運成盤焊絲時，應輕拿輕放，防止摔壞。
2、焊絲怕水，不可近火，且不耐高溫。
3、桶裝焊絲：
A.吊裝時，應使兩只吊環同時受力，平行輕慢起吊，決不能只吊一只吊環，吊運過程中，桶下嚴禁站人。
B.搬運時，不要去除桶蓋及內部海綿襯墊，以防亂絲。
C.開始使用焊絲時，焊絲頭應從桶內塑料壓板或玻璃球與桶壁間抽出，使用過程中，更不能去除塑料壓板或玻璃球及干燥劑。
4、倉庫存放時，焊絲應放在木托盤或鐵架上，離墻壁距離應大于30cm .并且按規格、型號等分別擺放，防止混用，使用時應按“先進先出”
關鍵詞：
