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E501Ti為Ti型渣系CO2氣體保護(hù)藥芯焊絲，其焊接工藝性能優(yōu)良，電弧穩(wěn)定，飛濺少，脫渣容易，焊縫成形美觀，可廣泛用于船舶、機(jī)械制造、壓力容器、石油化工等碳鋼和490MPa級(jí)低合金鋼的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成分（例值）：
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牌號(hào) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
化學(xué)成分例值（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）% |
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C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
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SLDY501T |
GB/T10045-2001 |
0.064 |
0.440 |
1.320 |
0.010 |
0.010 |
0.011 |
0.004 |
0.004 |
0.14 |
熔敷金屬力學(xué)性能：
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抗拉強(qiáng)度 Rm(MPa) |
屈服強(qiáng)度 （MPa）Rp0.2 |
伸長(zhǎng)率 A(%) |
沖擊功 -20℃ AKV(J) |
保護(hù)氣體 |
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575 |
495 |
28 |
105 |
CO2（純度≥99.5%） |
焊接工藝：
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焊絲直徑 |
伸出長(zhǎng)度（mm） |
電弧電壓（V） |
焊接電流（A） |
氣體流量(L/min) |
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1.2 |
15-25 |
23-30 |
150-300 |
20-25 |
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1.4 |
15-25 |
24-38 |
170-370 |
20-25 |
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1.6 |
25-40 |
25~40 |
200~400 |
20-25 |
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注：1、其他規(guī)格的焊絲可參照上述規(guī)范，根據(jù)需要適當(dāng)改變。 2、焊接時(shí)，超出上述規(guī)范將會(huì)影響焊絲的使用性能和熔敷金屬的機(jī)械性能。 |
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注意事項(xiàng)：
1、電源極性： DC+
2、為保證焊絲的使用性能，焊接前應(yīng)將工件表面的銹跡、油污、水份等清理干凈。
3、焊接時(shí)，當(dāng)風(fēng)速≥1.5m/s或高層施焊時(shí)，應(yīng)采用擋風(fēng)措施，更不能用風(fēng)扇等直吹焊接處。
4、應(yīng)隨時(shí)清除導(dǎo)電嘴及導(dǎo)筒內(nèi)的飛濺焊渣，特別是大電流焊接時(shí)，應(yīng)隨時(shí)保持導(dǎo)電嘴及導(dǎo)筒的清潔。
5、打開包裝后，直接暴露在空氣中的焊絲應(yīng)避免與水、油漆、油污等接觸，以免影響焊絲的使用。
6、焊絲直徑應(yīng)與導(dǎo)電嘴規(guī)格相一致，過大會(huì)造成導(dǎo)電不良，影響焊縫的成形，并且會(huì)使飛濺加大。
7、過大或過小的焊接線能量將嚴(yán)重影響焊縫的綜合性能，應(yīng)特別注意。
n>1.5m/s或高層施焊時(shí)，應(yīng)采用擋風(fēng)措施，更不能用風(fēng)扇等直吹焊接處。
5、應(yīng)隨時(shí)清除導(dǎo)電嘴及導(dǎo)筒內(nèi)的飛濺焊渣，特別是大電流焊接時(shí)，應(yīng)隨時(shí)保持導(dǎo)電嘴及導(dǎo)筒的清潔。
6、打開包裝后，直接暴露在空氣中的焊絲應(yīng)避免與水、油漆、油污等接觸，以免影響焊絲的使用。
7、焊絲直徑應(yīng)與導(dǎo)電嘴規(guī)格相一致，過大會(huì)造成導(dǎo)電不良，影響焊縫的成形，并且會(huì)使飛濺加大。
8、過大或過小的焊接線能量將嚴(yán)重影響焊縫的綜合性能，應(yīng)特別注意。
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8、過大或過小的焊接線能量將嚴(yán)重影響焊縫的綜合性能，應(yīng)特別注意。
