模組化之齒輪式或內藏式主軸設計，提供不同的切削特性，符合多樣化的加工需求

2,500 kg/m2 重負荷固定式工作臺，滿足重型工件的各種加工需求

落地式刀庫配置於機臺後側，換刀迅速且操作與維護更為方便

大型分離式水箱與工作臺兩側之螺旋捲屑器，方便人員維護，提高切屑移除效率並確保冷卻效能

天車式結構設計提供極佳且穩定之動態精度。同時佔地面積較定柱式機型減少 40% 以上

重負荷工作臺採高剛性雙層結構設計，承載重型工件不易變形。而落地式設計可使得工作臺與地基緊密的結合，有效抑制切削震動，確保加工精度

雙層結構

單層結構

模組化 X 軸

工作臺、側柱等結構皆採模組化設計，X 軸行程可依需求彈性加長，滿足各種超大型工件之加工需求

X 軸採用亞崴伺服同動控制技術，可確保之動態精度

變形量

0.16 mm

變形量趨近於

0 mm

所有結構件皆透過 FEM 有限元素分析，具有設計化，結構輕量化等優點，確保整機結構剛性

橫樑、側柱皆採高剛性結構設計，且橫樑與滑座接觸面經過精密手工鏟花程序，確保組裝精度、結構強度及均衡負載

Z 軸採用重負荷滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升

X 軸行程 4 m / 5 m 之機型
採用大尺寸雙導螺桿、雙伺服馬達及雙線性光學尺同步控制驅動，將同動誤差降至低，確保動態精度

X 軸行程 6 m 以上之機型
採用專利無背隙齒輪齒條結構搭配 1μm 高解析度之線性光學尺，確保極致的動態精度

將主軸、馬達、滾珠螺桿、雙配重油壓缸與齒輪箱做之空間配置，有效抑制熱變位與減低不平衡力矩的產生，確保加工精度與重切削能力

頭部採用內包式設計，高剛性、力流效應佳，減少切削懸伸、震動問題

Y 軸採用段差式高精密線性滑軌設計，提升主軸頭、鞍座、橫樑之整體結構剛性，縮短接觸點與橫樑之間距，提升切削能力