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三軸採高精密線性滑軌設計，提供的控制性與移動效率

高效率 24T 刀臂式刀庫設計，換刀迅速且具備極高之可靠度

懸臂式操作面板與超大的防護門開啟寬度，提供便利的操作介面與寬敞的上下料作業空間

高剛性結構 : 適用產業

高剛性結構

所有鑄件結構皆經過 FEA 有限元素分析，具有設計化、結構輕量化等優點，確保整機結構剛性

工作臺採用放射狀加強肋設計，結構強度大幅提升

△ ( Delta ) 大跨距立柱結構，即使高速位移頭部亦不晃動，提供極佳的切削剛性

底座採用跨距設計，提供優異的支撐剛性，確保動態精度

立柱與底座接觸面皆經過手工鏟花程序，確保組裝精度、結構強度及均衡負載

X 軸行程 1,400 mm 以上之機型，底座採高剛性滾柱型四滑軌設計，底座尺寸依行程長度比例加大，可消除工作臺懸垂問題，確保撐剛性。

三軸採用超高剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升

高精度軸向進給系統

三軸進給系統皆採用 FANUC αi 系列絕對式 AC 伺服馬達直結驅動，可提供強大的推力以及快速的加減速運動，有效降低馬達負荷、減少熱能的產生，藉以確保極致的性能與精度

採用高精密雙螺帽旋轉導螺桿，可提供優異的重切削剛性，確保加工精度以及延長螺桿使用年限

一體式螺桿馬達座與軸承座，切削應力可更為均勻分佈於鑄件本體，有效提高軸向系統之整體剛性並避免螺桿旋轉變形

三軸快進給可達 48 m/min.

雙螺帽旋轉導螺桿

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直結式伺服馬達

一體式螺桿馬達座

一體式螺桿軸承座

高性能主軸系統

直結式傳動設計，可隔離主軸馬達轉動所產生的熱量，減少熱變位，提升長時間加工精度

15,000 rpm 並可依需求搭配不同規格之 FANUC 主軸馬達，滿足各種加工特性

浮動式油壓鬆刀機構，鬆刀時主軸軸承不受任何力量

主軸頭之主軸結合面、馬達連接鈑皆經過手工鏟花程序，以確保極致的性能

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• X 軸行程 : 1,060 mm
• Y 軸行程 : 600 mm
• Z 軸行程 : 600 mm
• 工作臺尺寸 ( X 方向 ) : 1,200 mm
• 工作臺尺寸 ( Y 方向 ) : 600 mm
• 工作臺載重量 : 700 kg
• 主軸轉速 : 直結 15,000 rpm
• 主軸馬達 ( S1 / S2 / S3 ) : 11 / 13 / 15 kW
• 主軸內孔規格 : HSK-A63
• X / Y / Z 軸進給 : 36 / 36 / 24 m/min.
• 刀庫容量 : 選配 24 T

標準配備

• AICC 2輪廓控制 / 預讀 400 單節
  / 加工條件選擇功能 / 納米平滑加工
• 主軸氣幕
• 主軸環狀噴水
• 主軸冷卻系統
• 主軸斷電防墜系統
• 底座沖屑系統
• 鏈式卷屑器
• 切削液系統 ( 含幫浦及水箱 )
• 自動潤滑系統

• 變壓器
• 全罩式鈑金
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• 電氣箱熱交換器
• 油水分離器
• 自動斷電系統
• 清潔用水風槍
• 基礎螺栓及水平調整螺絲
• 調整工具