對(duì)輥破碎機(jī)活動(dòng)輥軸式借助彈簧壓力支撐，在正常工作狀態(tài)下，彈簧力足以克服破碎物料所要的破碎力。機(jī)架與活動(dòng)軸承之間安放不同厚度的墊片，改變墊片數(shù)目就可以調(diào)整兩輥間的排料口寬度來(lái)滿足不同產(chǎn)品粒度的要求，當(dāng)有不能破碎物料進(jìn)入破碎腔，則彈簧被壓縮，活動(dòng)輥退讓排料口增大，物料排出后，在彈簧壓力下，活動(dòng)輥復(fù)位。這就是機(jī)械式排料口調(diào)整與過(guò)載保護(hù)裝置（保險(xiǎn)裝置）。對(duì)輥破碎機(jī)主要有機(jī)架機(jī)體對(duì)輥部分、傳動(dòng)部分、動(dòng)力部分、調(diào)整部分組成。動(dòng)力和傳動(dòng)部分是出電機(jī)，主、被動(dòng)皮帶輪，并通過(guò)三角帶，將動(dòng)力傳遞給對(duì)輥軸，便其旋轉(zhuǎn)，達(dá)到破碎目的。調(diào)整部分的主要作用是高速對(duì)輥的間隙大小，達(dá)到需要的粒度。調(diào)整好間隙后把鎖緊螺母鎖緊。粒度大小與產(chǎn)量成正比關(guān)系。對(duì)輥部分是破碎機(jī)執(zhí)行破碎的主要部件。安有優(yōu)質(zhì)彈素鋼制成。過(guò)盈裝在主附軸上，當(dāng)對(duì)輥相向旋轉(zhuǎn)時(shí)，物料從料斗定量給入，并隨著制有斜度的料槽流出機(jī)器，破碎過(guò)成完。根據(jù)工藝要求，建筑石膏生產(chǎn)線主要工藝流程包括以下幾個(gè)方面，破碎、粉磨、煅燒、儲(chǔ)料輸送、電控系統(tǒng)。使用破碎機(jī)將大塊石膏礦石破碎成小于3公分的顆粒，輸送至磨機(jī)進(jìn)行粉磨，經(jīng)選粉機(jī)將粉磨后達(dá)到產(chǎn)品所需細(xì)度的石膏生粉送入沸騰爐進(jìn)行煅燒，其余部分返回磨機(jī)進(jìn)行再次粉磨直至合格。煅燒后的合格石膏粉送入熟料倉(cāng)儲(chǔ)存或送入制品車間使用。一般情況下，出料粒度在80-120目，符合石膏粉細(xì)度要求。
對(duì)輥破碎機(jī)是利用兩個(gè)耐磨破碎齒輥，在相對(duì)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高擠壓力來(lái)破碎物料，物料進(jìn)入兩齒輥間隙（V型破碎腔）以后，受到兩齒輥相對(duì)旋轉(zhuǎn)的擠壓力和剪切力作用，在擠軋、剪切和嚙磨下，將物料破碎成需要的粒度然后再由排料口排出。從循環(huán)經(jīng)濟(jì)角度出發(fā)，混凝土未來(lái)發(fā)展方向是綠色化、高性能化，未來(lái)的混凝土趨向于減少水泥用量，更多地利用各種工業(yè)廢渣，廢料。在生產(chǎn)石灰石碎石和機(jī)制砂的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的石灰石粉屑，既污染了環(huán)境，又造成資源的浪費(fèi)，對(duì)我們和國(guó)家都是有害無(wú)利的。然而，這些石粉在混凝土中所起的作用，人們對(duì)它的認(rèn)識(shí)和研究還是很少。其實(shí)石灰石碎石和機(jī)制砂的過(guò)程中產(chǎn)生的石粉具有良好的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益，對(duì)國(guó)家和社會(huì)的建設(shè)將起到不可估量的作用，其作為混凝土摻合料對(duì)混凝土工作性能、力學(xué)性能、耐久性、干縮和徐變的影響和改善具有重要的作用。對(duì)輥破碎機(jī)最常見的是石灰石粉在電廠脫硫、水泥中應(yīng)用，目前石灰石粉的高檔造紙行業(yè)也占據(jù)著重大作用，國(guó)內(nèi)的石灰石粉礦產(chǎn)資源豐富，占世界總儲(chǔ)量的64%以上，因此也是一種具有優(yōu)勢(shì)的天然資源。石灰石粉需要將大塊石灰石原料經(jīng)過(guò)破碎、磨粉然后達(dá)到一定的細(xì)度要求。石灰石粉主要成分為碳酸鈣，在各個(gè)行業(yè)都能看到它的身影，建筑、工業(yè)、食品等各個(gè)領(lǐng)域中都離不開石灰石粉。
