MS-Ⅰ密實(shí)型輕質(zhì)耐酸隔熱澆注料的定義是有“密實(shí)”的首拼字母MS為商標(biāo)的縮寫(xiě)成分組成由耐酸輕質(zhì)集料、耐酸粉料、結(jié)合劑、固化劑及外加劑，按恰當(dāng)份額和工藝混合、澆注而成的煙囪（煙道）內(nèi)襯，并具有耐酸、耐熱、輕質(zhì)、隔熱、高強(qiáng)、抗震、整體密封等性能的澆注資料。
MS-Ⅱ密實(shí)型輕質(zhì)耐酸隔熱澆注料按資料的組成狀況，可分為單組分型輕質(zhì)耐酸澆注料和雙（或多）組合型輕質(zhì)耐酸澆注料。按結(jié)合劑的化學(xué)成分，輕質(zhì)耐酸澆注料可分為硅酸鈉型輕質(zhì)耐酸澆注料和硅酸鉀型輕質(zhì)耐酸澆注料。按防水抗?jié)B透性，輕質(zhì)耐酸澆注料可分為普通行輕質(zhì)耐酸澆注料和密實(shí)型（防水抗?jié)B型）輕質(zhì)耐酸澆注料。按體積密度，輕質(zhì)耐酸澆注可分為超輕質(zhì)（750kg/m3＜r≤1000kg/m3）、輕質(zhì)Ⅰ型（1000kg/m3＜r≤1200kg/m3）、輕質(zhì)Ⅱ型（1200kg/m3＜r≤1400kg/m3）、輕質(zhì)Ⅲ型（1400kg/m3＜r≤1650kg/m3）、輕質(zhì)Ⅳ型（1650kg/m3＜r≤1900kg/m3）.
試樣檢測(cè)及樣品的制備，試樣按下列要求制備：
1、單組分耐酸膠結(jié)料，從混合均勻的干料中，稱取成型試樣需用的量，以耐酸膠結(jié)料活動(dòng)度的測(cè)定，應(yīng)按GB/T 2419Z執(zhí)行，按復(fù)合單組分型耐酸膠結(jié)料的活動(dòng)度為200MM+10MM;雙（或多）組分型耐酸膠結(jié)料的活動(dòng)度為220MM+10MM，活動(dòng)度目標(biāo)是為統(tǒng)一查驗(yàn)條件的，不作為查驗(yàn)?zāi)繕?biāo)。規(guī)定的活動(dòng)度所對(duì)應(yīng)的加水份額叫水，并用機(jī)械拌均勻；
2、將試模放在振蕩臺(tái)上，調(diào)節(jié)振蕩臺(tái)的振幅至0.75MM+0.05MM,主頻率為50HZ,成型過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行檢查，必須時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
3、填裝實(shí)驗(yàn)料到試模內(nèi)的一般高度，并分布均勻，發(fā)動(dòng)振蕩臺(tái)，振蕩30S，用鏝刀將試模內(nèi)料面拉毛，填裝實(shí)驗(yàn)料道試模邊際，再振蕩30S。
4、從振蕩臺(tái)取下試模，用鏝刀輕輕除去高于試模的料，并抹平外表。從加水（或液態(tài)結(jié)合劑）開(kāi)端到試樣成型的悉數(shù)時(shí)間不超越10min。
5、試樣用在溫度20℃-25℃，相對(duì)濕度小于80%的空氣環(huán)境中成型并自然維護(hù)，維護(hù)24h+2h后，快凝早強(qiáng)或硬化比較慢的試樣永許提前火延期脫模，維護(hù)時(shí)間15d，禁止與水或水蒸氣觸摸，維護(hù)至規(guī)定齡期后，將試樣烘干（110℃+5℃）*24h，冷卻至常溫后，即可進(jìn)行各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)。
該澆注料的主要性能：
該防水型澆注料在5-60%d H2SO4浸泡30天，強(qiáng)度不下降，外觀無(wú)腐蝕、裂紋、脫落等改變；在常溫400℃的條件下加熱，強(qiáng)度不下降，外觀無(wú)變形等改變；防水型澆注料在常溫-90℃水中浸泡30天，強(qiáng)度下降小于20%，吸水率低、抗?jié)B抗凍性能好。
該防水型澆注料廣泛應(yīng)用于各種需求隔熱保溫文防酸腐蝕的大型工業(yè)設(shè)備、管道、煙囪煙道中做內(nèi)襯資料，可減輕設(shè)備自重，下降造價(jià)，延長(zhǎng)使用壽命，改進(jìn)施工條件，可是其最主要用途仍是在燃煤電廠的煙囪煙道及貯灰倉(cāng)都適用。特別適用于大型燃煤電廠的多管煙囪中的鋼內(nèi)筒做內(nèi)襯，也習(xí)慣于配有脫硫設(shè)備的燃煤電廠的煙道和煙囪中，當(dāng)用做大型燃煤電廠的鋼內(nèi)筒煙囪內(nèi)襯時(shí)，可替代價(jià)格昂貴的金屬防酸腐蝕內(nèi)襯及其外部的保溫隔熱層。當(dāng)用做混泥土煙囪煙道或磚砌體煙囪煙道內(nèi)襯時(shí)，可替代其隔熱層和砌體內(nèi)襯。當(dāng)用做裝備了脫硫設(shè)備的燃煤電廠的煙囪煙道中的內(nèi)襯時(shí)，也能習(xí)慣低溫?zé)煔怙柡蛶ǖ蜐舛攘蛩崛芤海┑膼毫迎h(huán)境而起到隔熱防腐蝕的效果。
