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48口光纜終端盒【機架式48口光纖終端盒】正品現貨
48口光纜終端盒（ODF箱）內部配置的尾纖跳線生產過程： 裁剪光纜：主要就是用芳綸剪根據需要裁剪光纜的長度，然后簡單的盤整。2、穿零件：這部分主要就是把各種散件的提前穿到光纖上面，方便后面的工序。穿入線材時，依序為膠護套、熱縮管、支持管、彈簧。其方向應注意是否正確。3、配膠：主要就是通過輔助工具把353nd膠中的partB按10:1的比咧調配均勻，并盡量減少氣泡。4、光纖插入：首先用剝纖鉗把光纖的外皮和涂覆層都剝離，然后把調配好的膠水，用針筒或者點膠機注入插芯的尾柄中，接下來通過手工把光纖串入注有膠水的插芯中并露出部分光纖。5、加熱固化：把穿好光纖的插芯放入固化爐上面烘烤。直到353nd膠完全固化。6、去膠：首先把固化好的光纖頭用切割刀割掉前面露出的多余光纖，然后把光纖頭全部裝到研磨夾具上面，再用去膠砂紙打磨，以達到去掉插芯頭的目的。7、研磨：將去膠后的夾具，在研磨機上研磨，一般工藝9u3u1u0.5u.研磨時間和壓力有一定的關系。8、端面檢測：利用放大400倍的端檢儀來檢查插芯端面的研磨效果怎么樣。一般情況下，有黑斑。較大劃痕的端面視為不合格。需要重新研磨處理。9組裝：把研磨好的插芯和散件一起組裝成連接頭，并通過壓接鉗或者壓接機把尾套壓接好。10、測試：利用插回損測試儀測量光纖頭的主要數據插入損耗和回波損耗，一般要求單模的插損小于等于0.3dB。回波損耗大于等于50dB，更高要求的光纖跳線就需要做3D干涉測試（主要3個數據為頂點偏移、曲率半徑、光纖高度）11、QA抽檢：質檢人員就測試后的合格產品進行抽檢，以控制質量。12、包裝：對合格產品進行的包裝。
24口光纜終端盒用于光纖熔接保護和終端的盒子，光纖終端盒也叫光纖配線架、光纖熔接盒、光纖盒等不同的叫法。光纖終端盒是一種高密度，大容量設計，它具有外型美觀大方，分配合理，便于查找，管理容易，安裝方便及良好的操作性等特點。主要規格有8口12口24口48口。
◆主要技術參數
*環境溫度：－25℃～＋45℃
*相對濕度：≤85%（30℃時）
*大氣壓力：70～106KPa
*絕緣電阻：≥2×10MΩ/500V（DC）
*耐壓強度：在15KV直流作用下，1min無擊穿、無飛弧
*收容盤光纖彎曲半徑：≥40mm]
◆應用范圍
*用于光纜成端、固定，光纖與尾纖的熔接及余纖的收容與保護
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