|
|
TR-9100型水泥過程氣在線分析系統(tǒng)
概述:
TR-9100系統(tǒng)的方案是為水泥廠安全運(yùn)行而專門設(shè)計的氣體成分分析安全連鎖裝置。針對我國水泥廠惡劣的工況條件,采用聚能公司成熟的分析控制技術(shù)和取樣預(yù)處理技術(shù),進(jìn)行針對性設(shè)計的基礎(chǔ)上而提供的方案。特別是采用技術(shù)創(chuàng)新的維護(hù)量微小的取樣探頭,更加適合我國水泥高塵的惡劣工況條件。
水泥窯是工業(yè)爐窯的耗能大戶,對干法旋轉(zhuǎn)窯的窯尾、分解爐及預(yù)熱器的出口等煙氣的氣體成份進(jìn)行分析,可以優(yōu)化熟料質(zhì)量、節(jié)能減排,以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的優(yōu)化控制,窯尾煙氣的溫度高達(dá)1200℃~1400℃,粉塵含量高達(dá)2000g/m3,而且含有二氧化硫和堿性腐蝕性氣體,是技術(shù)難度最的取樣分析對象,TR-9100型過程分析成套系統(tǒng),成功的解決了這一艱巨的取樣分析難題。
干法旋轉(zhuǎn)窯過程氣分析
取樣檢測點(diǎn) |
用途 |
氣樣條件 |
分析組份 |
選用量程 |
儀器選型 |
水泥窯尾 |
優(yōu)化 |
溫度:1100~1300℃; |
CO |
0~2% |
JNYQ-I- 41 |
O2 |
0~10% |
JNYQ-O- 11 |
|||
NOX |
0~2000μmol/mol |
JNYQ- I- 41 |
|||
分解爐入口C5 |
優(yōu)化 |
溫度:<900℃ |
CO |
0~3% |
JNYQ-I- 41 |
O2 |
0~10% |
JNYQ-O- 11 |
|||
SO2 |
0~2% |
JNYQ-I- 41 |
|||
預(yù)熱器C1(一級筒)出口 |
優(yōu)化 |
溫度:<450℃ |
CO |
0~2% |
JNYQ- I- 41 |
O2 |
0~10% |
JNYQ- O- 11 |
|||
窯尾電除塵入口 |
安全監(jiān)控 |
溫度:<160℃ |
CO |
0~2% |
JNYQ- I- 41 |
窯尾袋收塵器出口 |
安全監(jiān)控 |
溫度:<80℃ |
CO |
0~2% |
JNYQ- I- 41 |
煤收塵器出/入口 |
安全 |
溫度:<80℃ |
CO |
0~3000μmol/mol |
JNYQ-I- 41 |
煤粉倉 |
安全監(jiān)控 |
溫度:<45℃ |
CO |
0~3000μmol/mol |
JNYQ-I- 41 |
R-9100系統(tǒng)的方案是為水泥廠安全運(yùn)行而專門設(shè)計的氣體成分分析安全連鎖裝置。針對我國水泥廠惡劣的工況條件,采用聚能公司成熟的分析控制技術(shù)和取樣預(yù)處理技術(shù),進(jìn)行針對性設(shè)計的基礎(chǔ)上而提供的方案。特別是采用技術(shù)創(chuàng)新的維護(hù)量微小的取樣探頭,更加適合我國水泥高塵的惡劣工況條件。
●干法旋轉(zhuǎn)窯過程氣分析
檢測點(diǎn) |
用途 |
測量組份 |
選用量程 |
儀器選型 |
窯尾高溫?zé)熓?/span> |
優(yōu)化工藝 |
CO |
0~2% |
JNYQ—I-41 |
O2 |
0~10% |
JNYQ—O- 11C |
||
﹡NO(或NOX) |
0~2000PPM |
JNYQ—I -42 |
||
分解爐入口 (C5五級筒出口) |
優(yōu)化工藝 |
CO |
0~3% |
JNYQ—I- 41 |
O2 |
0~10% |
JNYQ—O- 11C |
||
SO2 |
0~2% |
JNYQ—I- 41 |
||
預(yù)熱器C1(一級筒)出口或高溫風(fēng)機(jī)入口 |
優(yōu)化工藝 |
CO |
0~2% |
JNYQ—I -41 |
O2 |
0~10% |
JNYQ—O 11C |
||
NOX |
0~1500PPm |
JNYQ—I- 42 |
||
窯尾電收塵器入口 |
安全控制 |
CO |
0~3% |
JNYQ—I -41 |
煤容電收塵器出口 |
安全控制 |
CO |
0~3% |
JNYQ—I -41 |
窯尾袋收塵器出口 |
安全控制 |
CO |
0~3% |
JNYQ—I- 41 |
煤容袋收塵器出口/入口 |
安全控制 |
CO |
0~3000PPM |
JNYQ—I- 42 |
濕法水泥電收塵器入口 |
安全控制 |
CO |
0~3% |
JNYQ—I -41 |
煤粉倉 |
安全控制 |
CO |
0~3000PPm |
JNYQ—I- 42 |