縮縫縮縫的施工辦法應采用切縫法。在砼澆筑達到設計強度的25%~30%后,采用切縫機進行縮縫切縫,切不可延誤切縫時間以防自斷板。切縫的應直順,其切縫深度、位置按設計圖紙進行。縫寬一般為4~8mm。切縫前應檢查電源、水源及切縫機組試行運轉的情況,切縫機刀片應與機身中心成90°角,并與切縫成直線。開始切縫前,應調整刀片的進刀深度,切縫時應隨時調整刀片切割方向。停止切縫時應先關閉旋扭開關,將刀片提升到砼板面以上,停止運轉。切縫時刀片冷卻用水,水的壓e799bee5baa6e997aee7ad94e58685e5aeb931333365646236力不應低于0.2Mpa。 2、脹縫脹縫設置以設計圖紙為依據。脹縫的做法應嚴格按設計圖紙的要求進行。脹縫板設置于砼下部板厚的2/3處,上部1/3處預埋泡沫板,在面層達到一定強度后取出,填縫板和泡沫板的接觸面必須緊密,以防澆筑砼時砂漿流入影響脹縫作用。脹縫應與路面中心線垂直,縫壁必須垂直;縫隙寬度必須一致,縫中不得連漿。縫的上口邊緣應用抹子抹成圓角,縫隙上部填設填縫料。脹縫傳力桿的活動端可設在縫的一邊或交錯布置。固定后的傳力桿必須平行于板面。其誤差應在規定的范圍內。傳力桿的固定方法可用鋼筋支架固定也可用定位板固定。 3、 施工縫 施工縫的位置宜與脹縫和縮縫設計位置吻合。施工縫應與路面中線垂直。施工縫做法應與脹縫做法一致。 4、 縱縫 縱縫應按設計要求確定。其施工方法與縮縫相同。 5、填縫砼板養護期滿后,縫槽應及時填縫。在填縫前必須保持縫內干凈,對縫內進行清理。填縫材料根據設計要求,并要滿足有關規范的規定。填縫材料必須在縫槽干燥的情況下進行,填縫材料應與砼縫壁黏附緊密不滲水。填縫材料的灌注高度冬天宜稍低于板面。熱灌填縫材料加熱時應不斷攪拌均勻,至規定溫度。及時清理機械切縫,按設計的灌縫材料進行灌縫處理。灌縫時應注意保持路面的整潔,在切縫兩邊先鋪撒一些滑石粉,待灌縫完畢后清掃干凈。沉降縫的施工工藝
注意：在開始安裝之前，必須對結構間隙和堵塞尺寸進行驗證。如果建筑連接系統為防火等級，則必須在系統前安裝防火屏障。具體的系統安裝，請參閱防火墻安裝說明。
1.在水平面上安裝建筑連接系統。封鎖，根據每個系統的寬度和深度。這可能需要增加混凝土，以提高框架的頂部，如果需要的話。
2.將鋁部件切割到所需的長度.。
3.將鋁墻框架放置在適當高度的結構間隙中.墻板的頂部應與地板的頂部平齊。在基板上標記前鉆孔位置，并從結構上拆下壁架。使用3/16英寸（4.7mm）鉆頭至2英寸（50毫米）深度鉆孔。
4.將鋁墻框架返回到結構間隙，并用六角頭混凝土螺釘固定在承印物上的鉆孔孔上。
5，在下一排鉆孔使用3/16“（4.7mm）鉆頭至2”（50mm），通過預鉆的框架孔在鋁墻框架上的鉆孔位置，并與六角頭混凝土組安全。
6將連續的鋁合金框架放置在區塊中，并將預鉆孔位置放置在底板上，并將凹陷的框架從區塊中移除.使用3/16英寸（4.7mm）鉆頭鉆孔。返回連續的鋁recessedframe到封鎖和安全的地方與六角頭混凝土螺絲通過預鉆框架孔的drilledhole位置在基板。
7組裝鋁鍋組件：IA。將連續的鋁制板框與鋁中心盤板上的預鉆孔一起插入，并用盤頭緊固件緊固到位。b.將連續的鋁合金框架與預鉆孔通過鋁中心盤板鉆孔，并用1/4-20x1“（25mm）平頭緊固件、墊圈和鋁鎖緊螺母固定到位。確保螺母與平頭緊固件緊密連接。
8。將鋁鍋組件放入連續的鋁框中。
9。用高強度無收縮環氧灌漿（由其他材料）回填堵塞物。將地板完成水平安裝到框架的頂部。
10。將支撐桿之間的間隙插入到框架底部的1/4“（6mm）深度。
11。根據制造商推薦的指示，安裝密封膠，并將其安裝在支架的頂部，直到與框架的頂部水平面平齊。
12。將地板安裝到框架的頂部。
13.按要求用ANON溶劑清潔劑清潔暴露的表面。
