水泥砂漿在硬化過程中，由于水分蒸發(fā)留下許多毛細(xì)通道和孔隙，水的滲透就是通過這些毛細(xì)通道和孔隙進(jìn)行的，無(wú)機(jī)鋁防水劑摻入水泥砂漿后，即與水泥中的水化生成物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成氫氧化鋁和氫氧化鐵等不溶于水的膠體物質(zhì)，同時(shí)還能與水泥中的水化鋁酸鈣作用，生成具有一定膨脹性的復(fù)鹽硫鋁酸鈣晶體。

這些膠體和晶體物質(zhì)堵塞和填充了水泥砂漿在硬化過程中形成的毛細(xì)通道和孔隙，從而提高了水泥砂漿防水層的密實(shí)性，達(dá)到防水抗?jié)B的目的。

1 、外觀：干粉狀。

2 、無(wú)機(jī)鋁鹽防水劑水泥砂漿性能指標(biāo)：

3 、耐候性能試驗(yàn)：

試板在氙燈氣候試驗(yàn)機(jī)中進(jìn)行 300 小時(shí)試驗(yàn)，未出現(xiàn)裂紋、疏松、脫落、離層等老化現(xiàn)象，防水面層完好，與原始試板無(wú)差異。

紙塑復(fù)合包裝。

產(chǎn)品應(yīng)貯存在溫度低于 40 ℃ 的通風(fēng)干燥倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。產(chǎn)品保質(zhì)期為十八個(gè)月。在十八個(gè)月內(nèi)無(wú)明顯變色和干縮現(xiàn)象。

1 、水泥：使硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不低于 32.5MPa 。不同品種不同標(biāo)號(hào)的水泥不能混合使用。

2 、砂：采用中砂、質(zhì)量符合水泥砂漿用砂要求。

3 、水：用潔凈的淡水（飲用水）

1 、清理基層：

把基層表面的油污、灰塵、雜物等清潔干凈。對(duì)光滑的基層表面還需進(jìn)行鑿毛處理，麻面率不得小于 75% ，。然后用水濕潤(rùn)基層。

2 、刷結(jié)合層：

在已鑿毛和干凈濕潤(rùn)的基層上，用刷子均勻刷一道稀粘狀的水泥防水劑素漿（配合比為水泥：水：無(wú)機(jī)鋁鹽防水劑 =1 ： 2.20 ： 0.08 ）作結(jié)合層。以提高防水砂漿與基層的粘合力。厚度以 2 ㎜左右為宜。

3 、抹第一層防水砂漿（找平層）：

在結(jié)合層未干之前必須及時(shí)抹第一層防水砂漿（配合比為水泥：中砂：水：無(wú)機(jī)鋁鹽防水劑 =1 ： 2.5 ： 0.35 ： 0.08 ）作找平層，厚度以 10 ㎜左右為宜。搟光壓實(shí)后，用木抹搓出麻面。

4 、抹第二層防水砂漿：

在找平層初凝后，應(yīng)及時(shí)抹第二層防水砂漿，其配合比和厚度均與第一層防水砂漿相同，用鐵抹子反復(fù)壓平壓光。

5 、潮濕養(yǎng)護(hù)：

在第二層防水砂漿終凝之后，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，每天均勻澆水不得少于五次，在保持潮濕條件下養(yǎng)護(hù)七天。