耐火泥漿是由耐火骨粉料、結合劑和外加劑組成的，是定型制品的接縫資料，耐火泥漿分為重質和輕質兩大類。按結合劑分為磷酸鹽泥漿、水玻璃泥漿和有機結合劑泥漿等；按資料分為黏土質、高鋁質、剛玉質、莫來石質和硅質等。其他，還有含碳泥漿等。在實踐運用時，要根據制品的資料，選用相應種類的耐火泥漿。
硅酸鋁質耐火泥漿分為黏土質泥漿和高鋁質泥漿兩種，是運用最廣泛的。
耐火泥漿功用與其顆粒組成有密切關系。顆粒組成中粗顆粒太多，涂抹性差，灰縫增大，而且泥漿易堆積、分層，干得快即黏結時刻短；當粗顆粒太少時，難以保證灰縫厚度，高溫時縮短也較大；耐火泥漿用水質量、磚的質量及其灰縫大小等，也對耐火泥漿功用有影響。
耐火泥漿的力學功用和砌筑功用，是由結合劑和外加劑決議的。耐火泥漿結合劑通常用雙氫磷酸鋁。外加劑有核甲基纖維素(CMC) 、糊精、木質素磺酸鹽、Na2CO3、膨潤土和無水石膏等。有的外加劑也起結合劑的作用。有時還摻加膨脹劑和燒結劑。
耐火泥漿中均摻有軟質黏土，目的是進步施工功用和燒結功用。因此，將干狀粉料倒進攪拌機中，加水或溶液攪拌時，黏土便初步解膠，直至安穩停止，即必須有充分的攪拌時刻，才能使泥漿具有較好的黏結功用。一起，應優先選用滾筒式攪拌機，其次是灰漿攪拌機，混練時刻約為10min。
