LXL型紙漿泵采用了兩相流理論中“相對抽吸、相對阻塞”的原理進行泵的水力設(shè)計，使泵過流部件的水力性能符合固液兩相流動的規(guī)律，從而減少了漿體對過流部件的沖刷和磨損，大大提高了泵的工作效率和使用壽命。

新聞:高泰200LXLZ-460-37鑄鐵泵

今日就影響真空泵功能的因素向大家簡單介紹一下，大家一起來看一下吧。內(nèi)走漏的影響:在整個鋼液處置過程中,體系的真空度是跟著鋼液的放氣量的削減而不斷升高的。在鋼液處置前期,體系真空度低,放氣量大,需求前級泵的抽氣才能大,通常選用多個泵并聯(lián)的方式增大體系的抽氣量。而當(dāng)體系真空度不斷升高時,體系的放氣量也隨之削減,為了下降蒸汽耗量,節(jié)省能源,需封閉前級并聯(lián)泵中的若干只；蒸汽的影響:咱們所用的真空泵為蒸汽噴發(fā)真空泵,是以過飽滿水蒸汽為作業(yè)介質(zhì)的,蒸汽的狀況對泵的功能有決定性的影響。

LXL型兩相流紙漿泵參數(shù)范圍：

流量Q 30-460m3/h

揚程H 5-50m

LXL型兩相流紙漿泵型號說明：

80LXLZ50--6：

80--口徑

LXL—兩相相流

Z--紙漿泵

50--流量

6--揚程

 LXL型兩相流紙漿泵適用范圍：

 LXL-Z型兩相流紙漿泵，可廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、電力、造紙、建材、交通水利及城市排污等部門輸送固液兩相介質(zhì)。

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儀器的種類客戶可以根據(jù)使用的儀器種類來選擇超純水機。液相用水的電阻大于18兆歐；并且要去除有機物；原子吸收、原子熒光及環(huán)境監(jiān)測儀器用水大于18兆歐就行；PCR等生命科學(xué)儀器用水除了電阻大于18兆歐以外，還需，除有機物，除熱源。目前用水的來源如果客戶目前的用水是合格的，也可以將該純水的來源方式告知超純水機廠商，其技術(shù)人員會根據(jù)該情況來推薦相應(yīng)的超純水機規(guī)格型號。以上三種原則是根據(jù)實際的應(yīng)用經(jīng)驗得來的，但是準(zhǔn)確的型號選擇還是盡量提供詳細的水質(zhì)參數(shù)，如電阻、微量元素、細菌、總有機碳水平等。
lxl紙漿泵改進型無堵塞紙漿泵的葉輪采用的無堵塞理論設(shè)計，優(yōu)化了單、雙通道式葉輪，開式、半開式，紙漿泵，旋流式葉輪的特點。其無堵塞性、低脈沖性、平衡性均進行了合理解決。其總體結(jié)構(gòu)參照iso2858標(biāo)準(zhǔn)形式，即后開門形式，lxl型兩相流紙漿泵安裝圖，使泵維修非常方便。

三、產(chǎn)品說明：

概述造紙漿泵、耐酸堿腐蝕、WJ無堵塞紙漿泵、高壓力耐高溫造紙專用泵，黑液水泵-WJ紙漿泵無堵塞無泄漏紙漿泵是在消化吸收國外先進泵類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)造紙、制漿企業(yè)用泵要求而研制開發(fā)的新一代紙漿泵產(chǎn)品，具有明顯的，防堵塞性能好及運行時無泄漏、安裝維修方便等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于造紙、制漿企業(yè)紙漿介質(zhì)的輸送。

使用與維護：

1泵安裝基礎(chǔ)應(yīng)水平，進出口管路應(yīng)安裝牢靠，避免給泵造成壓力，泵進口管路宜短而直，張掖兩相流紙漿泵，不能漏氣，優(yōu)惠實用兩相流紙漿泵，管道附件（如彎頭、三通、閥門等）應(yīng)盡量減少

2泵在關(guān)閉出口閥門后應(yīng)及時停止旋轉(zhuǎn)，以避免造成振動及損壞機件，如停止工作時間較長，應(yīng)在停機前用清水沖除泵及管道內(nèi)漿料，LXL型兩相流紙漿泵廠家，以免漿料堵塞管道和泵體，影響下次使用。

維護：

泵不吸漿液，

原因：1吸入管路殘存空氣，或管路及儀表漏氣2底閥未打開或吸入管路阻塞，安裝高度過高

排除方法：

1排除殘存氣體，泵體至液面間各接頭密封好

2打開底閥，清洗吸入管，降低安裝高度

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什么是超聲波波可以分為三種，即次聲波、聲波、超聲波。次聲波的頻率為2Hz以下；聲波的頻率為2Hz~2kHz；超聲波的頻率則為2kHz以上。其中的次聲波和超聲波一般人耳是聽不到的。超聲波由于頻率高、波長短，因而傳播的方向性好、穿透能力強，這也就是為什么設(shè)計制作超聲波清洗機的原因。超聲波清洗機原理：超聲波清洗機是通過超聲波發(fā)生器將高于2KHz頻率的有震蕩信號進行電功率放大后經(jīng)超聲波換能器（震頭）的逆壓電效應(yīng)轉(zhuǎn)換成高頻機械振動能量通過清洗介質(zhì)中的聲輻射，使清洗液分子振動并產(chǎn)生無數(shù)微小氣泡,氣泡沿超聲傳播方向在負壓區(qū)形成、生長，并在正壓區(qū)迅速閉合而產(chǎn)生上千個大氣壓的瞬間高壓而爆破，形成無數(shù)微觀高壓沖擊波作用于被清洗工件表面。