金銀銅鋁鋼鐵熔化爐價格鎮江天祥精密

熔煉爐是用來熔化金屬對其進行冶煉的，如圖所示為高頻感應爐的示意圖．冶煉爐內盛有待冶煉的金屬，線圈通入高頻交變電流．這種冶煉方法速度快，溫度容易控制，并能避免有害雜質混入被冶煉金屬中，因此適用于冶煉特種金屬和貴重金屬，該爐的加熱原理是 （ 利用線圈電流的磁場在爐內產生的渦流      ）  
金銀銅鋁鋼鐵熔化爐價格鎮江天祥精密

鎮江市天祥精密機電有限公司是集研制、設計、生產、銷售為一體的企業，主要產品：熔銅爐，熔金爐，熔鋁爐，熔銀爐、熔鋼爐、實驗型熔煉爐、中頻熔煉爐、高頻焊接機，高頻退火機，高頻淬火機，高頻感應加熱機，高頻釬焊機、中頻加熱機、中頻鍛造透熱爐，金屬打標機，麻花鉆頭軋制機等產品被廣泛應用于金屬產品制造與加工行業.
熔煉爐電源主要包括：

1.高頻電源、中頻電源

2. 熔煉爐外形分為：一體式熔煉爐、臺式熔煉爐、翻倒式熔煉爐、夾鉗式熔煉爐 。

3. 各款都有優勢，各有特點，供客戶根據實際情況需要進行選擇。

USB線要直接插在電腦后面的主板接口。USB驅動程序沒裝好。連接儀器后在設備管理器里面點掃描新硬件，驅動程序的目錄，點下一步，安裝完成。過爐之后，下載無數據?；卮穑?.確保進爐之前按了開始鍵，綠燈是閃爍狀態；出爐之后按了停止鍵，綠燈停止閃爍，并常亮?？赡茈姵仉娏坎粔?，在爐中高溫又出現掉電；請充電后再測試。測波峰焊是不是可以不用保溫盒？回答：1.波峰焊板面溫度高可達到2度左右，儀器元器件能耐溫11度，當內部溫度達到75度時儀器會自動斷電保護，但高溫還是一直在烤它，并不是因為斷電了就不烤它了，所以會烤儀器。就算過爐時從來沒出現過斷電現象（儀器內部沒達到75度），而儀器外面13度高溫都會影響儀器的壽命，就算一年沒有壞過，第二年就有可能會壞。結論：一定要使用保溫盒。電腦顯示：無法識別的USB設備回答回答：1.USB數據線接口接觸不良，讀取數據不完整；或者線壞，換一根USB線。儀器故障。插上USB線，儀器的充電指示燈不亮回答：1.兩端插頭沒插好，拔出來重新插。USB線壞了，更換一根線。

6大優勢：

1. 質量優質穩定可靠----產品精心設計，IGBT等器件元器件選擇國內品牌，電氣部件均采用知名定點廠家廠家生產。 

2. 加熱快效率高-----非接觸式加熱、加熱速度快、均勻、氧化少。

3、適用廣范----金屬加工行業熱鍛成型、焊接、熱處理、熔煉、實用、價廉的感應加熱設備。

4、節能環保安全----作業環保好，無噪音，無廢氣污染，無明火，比煤氣、氧氣、乙炔、焦煤、電組爐等節能3-5倍，設有自動控制，過壓、過流、進熱、缺水等報警裝置保護。

5、集成小體型化----設備體積小，占用空間少，重量輕，便于搬動和移動。

6、操作簡易----數控型設計，無需調試，安裝、操作方便，即學即會，一人操作，工序較少，效率高。

金銀銅鋁鋼鐵熔化爐價格鎮江天祥精密
制造商廠家聯系人：李晴手機：138-5298-6483(微信同號）
郵箱：13852986483@163.com
售后有保證產品質保售后服務承諾書 ：
1、一年內免費維修，電源整機保期一年 ，終身維修，保證長期供應零備件和正常的售后服務。
2、提供技術支持，免費培訓操作。
高中頻熔煉爐的特點：
（1） 高中頻熔煉爐用于金、銀、銅、錫、鋁、鐵、不銹鋼、鉑金等貴金屬材料的熔煉加熱。熔煉量從1KG至200KG。主要是通過坩鍋容器把貴金屬瞬間感應升溫后進行熔煉、提純、鑄造等工藝。
（2） 高中頻熔煉有很好的電磁攪拌作用，用利于熔煉金屬溫度及組織的均勻，有利于浮渣，減少雜質；
（3） 頻率范圍，高頻20-50KHZ，中頻1-10KHZ，可綜合考慮熔煉量，電磁攪拌作用，加熱效率，工作時的噪音等因素設計感應圈及匹配補償電容，決定輸出頻率的大?。?/span>
（4） 比可控硅中頻，節能少20%以上；
（5） 設備體積小，重量輕，熔煉量從幾公斤到幾百公斤，可選擇范圍很大，既適合工廠生產使用，也適合學校和研究所小量熔煉使用或者公司檢測含量使用。

金銀銅鋁鋼鐵熔化爐價格鎮江天祥精密
一切以客戶需求為出發點，準確定位市場，完善產品策略，強化售前、售中、售后服務，不斷引進適應市場需求的優質新型產品。為滿足用戶短期使用儀器，現有儀器租賃部，出租各種試驗檢測儀器，為長期流動作業單位配備大型試驗室。并有專業人員負責安裝調試，租金優惠，可為用戶代租閑置儀器，舊機改造維修業務。另生產銷售：RFP-9智能測力儀、RFP-3智能測力儀、RFP-8智能測力儀、CL-3測力顯示控制儀、CL-3-WF測力顯示控制儀、LM-2數字式測力儀、LM-2數字式測力儀、GS-82數字閥、ZY-2C傳感器、EHC-23全自動壓力試驗機測控系統、EHC-13微機控制電液伺服測控系統、EHC-31微機控制電液伺服機測控系統、CL-51全自動電液伺服機測控系統、CL-32型全自動壓力試驗機測控系統、EHDC-N型恒加載壓力試驗機控制系統等。