拉絲鋁板：反復(fù)用砂紙將鋁板刮出線條的制造過(guò)程，其工藝主要流程分為脫酯、沙磨機(jī)、水洗3個(gè)部分。在鋁板拉絲制程中，陽(yáng)極處理之后的特殊的皮膜技術(shù)，可以使鋁板表面生成一種含有該金屬成分的皮膜層，清晰顯現(xiàn)每一根細(xì)微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細(xì)密的發(fā)絲光澤。
氧化鋁板：將鋁板置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽(yáng)極，在特定條件和外加電流作用下，進(jìn)行電解而形成的鋁板。陽(yáng)極的鋁板氧化，表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5～20微米 ，硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜可達(dá)60～200微米 。
PS鋁板（廣告鋁板又名印刷鋅板、報(bào)紙板）：即背面有印刷圖案厚度為025或03料的鋁板。
新聞:大理合金6063鋁管直銷(xiāo)為了避免損壞，五顏六色處理后當(dāng)即進(jìn)行硬化處理，然后在熱水中進(jìn)行漂洗而且枯燥。.混合表面加工五顏六色不銹鋼上能夠再加圖畫(huà)，所開(kāi)發(fā)的專(zhuān)有技能包含用剛玉砂帶除掉"杰出"部分，這樣，終究的成果是將鋼板的天然之美與五顏六色圖畫(huà)的顏色結(jié)合在一同。這種表面不簡(jiǎn)單留下手印，特別適用于室內(nèi)裝修。拋光供應(yīng)商能夠供給表面加工的樣品。.蝕刻表面加工經(jīng)過(guò)覆膜工藝將圖畫(huà)標(biāo)在鋼板表面，再將鋼板浸在酸液（o級(jí)）中，將未覆膜的部分浸蝕掉，在不銹鋼的表面構(gòu)成美麗的圖畫(huà)。
鏡面鋁板：指通過(guò)軋延、打磨等多種方法處理，使板材表面呈現(xiàn)鏡面效果的鋁板。
壓花鋁板又可以稱(chēng)為鋁壓花板：屬于在鋁板的基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)壓延加工而在表面形成各種花紋的鋁產(chǎn)品，應(yīng)用較為廣泛，主要用在包裝，建筑，幕墻等方面。
鋁板具體的清洗步驟如下：
1、 先用大量清水沖洗板表面；
2、 使用浸有經(jīng)水稀釋過(guò)的洗滌劑的軟布輕輕的擦試板面；
3、 再用大量的清水沖洗板面，將臟物沖走；
4、 檢查板面，對(duì)于沒(méi)有洗干凈的地方用洗滌劑重點(diǎn)清洗；
5、 用清水沖洗板面，直至將洗滌劑全部沖掉。
注意：不要清洗熱的板面（溫度超過(guò)40 °C時(shí)），因?yàn)樗诌^(guò)快的揮發(fā)對(duì)板面烤漆有害！
特別需要注意的是，請(qǐng)選用合適的洗滌劑，一個(gè)基本的原則是：一定要選用中性洗滌劑！請(qǐng)不要使用強(qiáng)堿性洗滌劑例如氫氧化鉀、氫氧化鈉或碳酸鈉，強(qiáng)酸性洗滌劑，磨蝕性洗滌劑以及烤漆溶解性洗滌劑。
新聞:大理合金6063鋁管直銷(xiāo)
上圖為總建筑面積4多萬(wàn)平方米的北京用友軟件園。該園將熱泵技術(shù)、變頻技術(shù)、夏季蓄冰、冬季蓄熱技術(shù)和地下土壤的換熱技術(shù)有機(jī)合理地結(jié)合為一體。整個(gè)系統(tǒng)建設(shè)規(guī)模之大，綜合性之強(qiáng)，技術(shù)措施之先進(jìn)在國(guó)內(nèi)尚屬首例。近一段時(shí)間，全社會(huì)對(duì)可再生能源的關(guān)注度不斷升溫，一時(shí)間太陽(yáng)能發(fā)電、風(fēng)能發(fā)電成為科技時(shí)尚先鋒，地溫空調(diào)似乎搶不到什么風(fēng)頭。而當(dāng)記者打算重新關(guān)注一下地?zé)崮芾玫臅r(shí)候，才知道在北京，地源熱泵空調(diào)不經(jīng)意間已廣泛推廣使用。言隨著科技進(jìn)步，在生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化中，用來(lái)控制流體流量的調(diào)節(jié)閥已遍及各個(gè)行業(yè)。對(duì)于熱力、化工過(guò)程控制系統(tǒng)，作為終控制過(guò)程介質(zhì)各項(xiàng)質(zhì)量及安全生產(chǎn)指標(biāo)的調(diào)節(jié)閥，它在穩(wěn)定生產(chǎn)、優(yōu)化控制、維護(hù)及檢修成本控制等方面都起著舉足輕重的作用。由于調(diào)節(jié)閥是通過(guò)改變節(jié)流方式來(lái)控制流量的，所以它既是一種有效的調(diào)節(jié)手段，同時(shí)又是一個(gè)會(huì)產(chǎn)生節(jié)流能耗的部件。以化工廠為例，隨著裝置高負(fù)荷運(yùn)行，調(diào)節(jié)閥的腐蝕、沖刷、磨損、振動(dòng)、內(nèi)漏等問(wèn)題不斷發(fā)生，從而導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥的使用壽命縮短、工作可靠性下降、進(jìn)而引起工藝系統(tǒng)和裝置的生產(chǎn)效率大幅度下降，嚴(yán)重時(shí)可以導(dǎo)致全線停車(chē)。
