拉絲鋁板：反復(fù)用砂紙將鋁板刮出線條的制造過程，其工藝主要流程分為脫酯、沙磨機(jī)、水洗3個部分。在鋁板拉絲制程中，陽極處理之后的特殊的皮膜技術(shù)，可以使鋁板表面生成一種含有該金屬成分的皮膜層，清晰顯現(xiàn)每一根細(xì)微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細(xì)密的發(fā)絲光澤。
氧化鋁板：將鋁板置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進(jìn)行電解而形成的鋁板。陽極的鋁板氧化，表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5～20微米 ，硬質(zhì)陽極氧化膜可達(dá)60～200微米 。
PS鋁板（廣告鋁板又名印刷鋅板、報(bào)紙板）：即背面有印刷圖案厚度為025或03料的鋁板。
新聞:鎮(zhèn)江8毫米厚鋁板廠家直銷原燃料性質(zhì)及其對燒結(jié)過程和質(zhì)量的影響含鐵原料精礦粉是含鐵貧礦經(jīng)過細(xì)磨選礦處理，除去了一部分脈石和雜質(zhì)使含鐵量提高的極細(xì)的礦粉。在燒結(jié)生產(chǎn)過程中，除了精礦粉外，往往還添加一些其它的含鐵原料（如高爐返礦、鐵皮和富礦粉等），這樣做有兩個目的，一是為了增加燒結(jié)混合料成球核心，改善混合料的透氣性，提高燒結(jié)機(jī)利用系數(shù)，降低燒結(jié)礦成本。二是為了提高燒結(jié)礦的品位，為高爐順產(chǎn)、高產(chǎn)創(chuàng)造條件。返礦具有多孔的結(jié)構(gòu)，含低熔點(diǎn)化合物，有利于燒結(jié)過程液相的生成，提高燒結(jié)礦的強(qiáng)度，有利于燒結(jié)料粒度的組成，改善透氣性，提高燒結(jié)礦質(zhì)量。
鏡面鋁板：指通過軋延、打磨等多種方法處理，使板材表面呈現(xiàn)鏡面效果的鋁板。
壓花鋁板又可以稱為鋁壓花板：屬于在鋁板的基礎(chǔ)上，經(jīng)過壓延加工而在表面形成各種花紋的鋁產(chǎn)品，應(yīng)用較為廣泛，主要用在包裝，建筑，幕墻等方面。
鋁板具體的清洗步驟如下：
1、 先用大量清水沖洗板表面；
2、 使用浸有經(jīng)水稀釋過的洗滌劑的軟布輕輕的擦試板面；
3、 再用大量的清水沖洗板面，將臟物沖走；
4、 檢查板面，對于沒有洗干凈的地方用洗滌劑重點(diǎn)清洗；
5、 用清水沖洗板面，直至將洗滌劑全部沖掉。
注意：不要清洗熱的板面（溫度超過40 °C時），因?yàn)樗诌^快的揮發(fā)對板面烤漆有害！
特別需要注意的是，請選用合適的洗滌劑，一個基本的原則是：一定要選用中性洗滌劑！請不要使用強(qiáng)堿性洗滌劑例如氫氧化鉀、氫氧化鈉或碳酸鈉，強(qiáng)酸性洗滌劑，磨蝕性洗滌劑以及烤漆溶解性洗滌劑。
新聞:鎮(zhèn)江8毫米厚鋁板廠家直銷
一般小型機(jī)則采用PLC控制，由于PLC具有較強(qiáng)的抗干擾能力及控制功能強(qiáng)等特點(diǎn)，容易實(shí)現(xiàn)對電子束焊機(jī)的可靠控制。壓電源的主電路系統(tǒng)和參數(shù)高壓電源的系統(tǒng)框圖如圖1所示，其主電路如圖2所示。它主要由以下電路組成。1EMC濾波電路開關(guān)電源工作時會產(chǎn)生傳導(dǎo)噪聲返回到市電網(wǎng)絡(luò)，影響電源控制電路的正常工作，并對其它的電器設(shè)備產(chǎn)生干擾，因此必須加以克服[2]。本電源采用EMC濾波電路，主要由L和C組成的電源線路濾波器，包括差模和共模電路，能有效差模和共模噪聲。2可控整流電路可控整流電路由集成一體化智能調(diào)壓模塊組成，電感L1和電容C3組成濾波電路以獲得較為平穩(wěn)的直流電壓，Rc和Rd組成精密的反饋取樣電路，確保輸出電壓在控制電路的作用下保持穩(wěn)定。GBT逆變電路逆變電路由半橋電容IGBT、高壓變壓器、保護(hù)元件等組成。IGBT為富士公司的快速系列模塊，其型號為1MBH6-1。T為高壓變壓器，經(jīng)IGBT逆變后的方波電壓經(jīng)高壓變壓器升壓到4kV左右的高頻交流電壓。
