2×××系列合金鋁板
2×××系列合金鋁板:代表2A16(LY16)、2A06(LY6)。2×××系列鋁板的特點(diǎn)是硬度較高,其中以銅元素含量,大概在3-5%左右。2×××系列鋁板屬于鋁材,目前在常規(guī)工業(yè)中不常應(yīng)用。我國目前生產(chǎn)2×××系列鋁板的廠家較少。質(zhì)量還無法與國外相比。目前進(jìn)口的鋁板主要是由韓國和德國生產(chǎn)企業(yè)提供。隨著我國航天事業(yè)的發(fā)展,2×××系列的鋁板生產(chǎn)技術(shù)將進(jìn)一步提高。
新聞:蚌埠3.5mm厚鋁合金板型號

壓差控制閥也稱為自力式壓差控制閥,在變流量系統(tǒng)中,它通過感應(yīng)供熱管道系統(tǒng)中兩點(diǎn)的壓力,可以使被控環(huán)路的壓差保持恒定,保證被控環(huán)路中調(diào)節(jié)閥門的正常工作,那么在分戶計(jì)量雙管供暖系統(tǒng)設(shè)計(jì)時,控制閥應(yīng)如何布置呢?通常有以下三個方案:a.壓差控制閥僅在設(shè)在建筑物供暖引入口,控制供暖引入口的壓差為定值。在下供下回式雙管系統(tǒng)中,壓差控制閥設(shè)在每組共用立管的起始端,控制立管的壓差為定值。壓差控制閥設(shè)在每一戶的引入口,控制戶內(nèi)系統(tǒng)的壓差為定值。
3×××系列合金鋁板
3×××系列合金鋁板:代表3003鋁板、 3004鋁板、 3A21鋁板為主。又可以稱為防銹鋁板我國3×××系列鋁板生產(chǎn)工藝較為。3×××系列鋁板是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5%之間。是一款防銹功能較好的系列。常規(guī)應(yīng)用在空調(diào),冰箱,車底等潮濕環(huán)境中,價格高于1×××系列,是一款較為常用的合金系列。
4×××系列合金鋁板
4×××系列合金鋁板:代表為4A01。屬于含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建筑用材料,機(jī)械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點(diǎn),耐蝕性好 產(chǎn)品描述: 具有耐熱、耐磨的特性。
5×××系列合金鋁板
5×××系列合金鋁板:代表5052鋁板、5005鋁板、5083鋁板、5A05鋁板系列。5×××系列鋁板屬于較常用的合金鋁板系列,主要元素為鎂,含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點(diǎn)為密度低,抗拉強(qiáng)度高,延伸率高。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列.故常用在方面,比如飛機(jī)油箱。在常規(guī)工業(yè)中應(yīng)用也較為廣泛。加工工藝為連鑄連軋,屬于熱軋鋁板系列故能做氧化深加工。在我國5×××系列鋁板屬于較為成熟的鋁板系列之一。
6×××系列合金鋁板
6×××系列合金鋁板:代表6061鋁板、6063鋁板。主要含有鎂和硅兩種元素,故集中了4×××系列和5×××系列的優(yōu)點(diǎn),6061是一種冷處理鋁鍛造產(chǎn)品,適用于對抗腐蝕性、氧化性要求高的應(yīng)用??墒褂眯院?,接口特點(diǎn)優(yōu)良,容易涂層,加工性好??梢杂糜诘蛪何淦骱惋w機(jī)接頭上。
6061的一般特點(diǎn):優(yōu)良的接口特征、容易涂層、強(qiáng)度高、可使用性好,抗腐蝕性強(qiáng)。典型用途:飛機(jī)零件、照相機(jī)零件、耦合器、船舶配件和五金、電子配件和接頭、裝飾用或各種五金、鉸鏈頭、磁頭、剎車活塞、水利活塞、電器配件、閥門和閥門零件。
7×××系列合金鋁板
7×××系列合金鋁板:代表7075 。主要含有鋅元素。也屬于系列,是鋁鎂鋅銅合金,可熱處理合金,屬于超硬鋁合金,有良好的耐磨性.7075鋁板是經(jīng)消除應(yīng)力的,加工后不會變形、翹曲.所有超大超厚的7075鋁板全部經(jīng)超聲波探測,可以保證無砂眼、雜質(zhì).7075鋁板的熱導(dǎo)性高,可以縮短成型時間,提高工作效率。主要特點(diǎn)是硬度大7075是高硬度、高強(qiáng)度的鋁合金,常用于制造飛機(jī) 。
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入口測厚儀檢測出來料厚度偏差ΔH,對軋機(jī)的壓下實(shí)行前饋控制。出口測厚儀測出厚度不斷修正和標(biāo)定P-AGC以提高其控制精度,起監(jiān)控的作用。通過粗調(diào)系統(tǒng)的控制,基本上應(yīng)該消除了來料的厚度偏差,以保證終成品的精度。精調(diào)AGC由軋機(jī)測厚系統(tǒng)及軋機(jī)和卷曲機(jī)組成張力AGC精調(diào)系統(tǒng)。精調(diào)AGC常用張力調(diào)厚的方法。由軋機(jī)出口測厚儀發(fā)出信號來反饋控制張力。由于張力調(diào)節(jié)范圍有限,當(dāng)厚度較大時,需將偏差信號補(bǔ)充反饋給粗調(diào)AGC系統(tǒng)。加減速階段厚度補(bǔ)償系統(tǒng)軋機(jī)在加減速階段,速度變化很大,采用根據(jù)速度值來調(diào)整軋機(jī)輥縫及附加系統(tǒng)。這實(shí)際上是一種速度過程控制。當(dāng)軋件速度變化時,支撐輥油膜軸承的變形區(qū)的摩擦系數(shù)也相應(yīng)變化。這使空載輥縫和軋制壓力變化,因而使帶鋼厚度產(chǎn)生偏差。這時應(yīng)進(jìn)行油膜厚度的張力補(bǔ)償。頭尾端的失張補(bǔ)償通常采用壓下過程控制實(shí)現(xiàn)失張補(bǔ)償。穩(wěn)速軋制階段,恒張力控制對于開卷機(jī)及卷曲機(jī)和軋輥之間設(shè)有獨(dú)立的恒張力控制系統(tǒng),保證在整個穩(wěn)速軋制階段期間張力恒定。