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新鄉長城致力于提供工業廢渣綜合處理解決方案，在鋼渣綜合處理上進行探索，針對鋼渣的原料特性，采用立磨作為主要粉磨設備，提出鋼渣全流程的綜合利用總包服務方案，演繹出從“廢棄物”到“黃金山”，從鋼鐵“剩宴”到資源“盛宴”的鋼渣變形記，助力鋼鐵企業實現鋼渣“零排放”。

新鄉長城承接年產20-150萬噸鋼渣微粉生產線項目EPC總承包項目，可提供原材料化驗、方案設計、裝備制造、土建、安裝、調試、員工培訓、達產達標等“交鑰匙”服務。

工藝流程

鋼鐵廠煉鋼產生的鋼渣在出渣場所用渣罐進行盛裝，傾翻裝置將渣罐抱緊并移動渣罐，將鋼渣傾倒至滾筒/熱悶罐中，通過滾筒/熱悶工藝對鋼渣進行預處理，實現渣鐵分離，同時激發鋼渣的穩定性和活性；預處理后的鋼渣經過振動給料篩篩除大塊渣鋼后，進入到破碎磁選系統，通過棒磨機對鋼渣破碎除鐵提純；提純之后的鋼渣尾渣金屬鐵含量小于2%，細度小于10mm，其中金屬料可進行回收返回鋼鐵廠進行燒結和煉鋼；5mm以下的鋼渣進入到粉磨系統，通過GRMSS系列鋼渣立磨機進行粉磨，新型環保又節能，生產出來的鋼渣粉比表面積為400-500㎡/kg，通過配比廣泛應用于水泥和混凝土摻合料，實現鋼渣的高價值資源化利用。在整個工藝流程中實現了渣不離地的環保生產。

鋼渣微粉的應用

鋼渣粉磨至4000~5000cm2/g時可以達到二級或一級粉的要求，鋼渣粉摻量30%時可以配置42.5級別的水泥，摻入首鋼的磨細鋼渣粉可以大大降低膠凝材料的水化熱，其降低水化熱效果與單獨摻粉煤灰時相當，優于礦渣粉。

新鄉長城承建優勢

1、大型立磨機做支撐

該粉磨系統中采用新鄉長城GRMS鋼渣立磨機，該立式磨粉機集烘干粉磨為一體，大大降低了粉磨電耗、粉磨噪音和土建投資，是當前大型化粉磨系統廣泛采用的設備之一。

2、環保化效果明顯

為保護環境，全廠的所有揚塵點均設置氣箱脈沖袋式收塵器，在設備選型上，充分考慮增加過濾面積，降低過濾風速，以確保排出氣體含塵濃度≤20mg/Nm3；在輸送系統上，成品輸送均采用空氣輸送斜槽和斗式提升機，既解決了氣力輸送設備長期運轉耗能大的缺點，同時也減少了氣力輸送大量含塵氣體的處理。

3、合理化布局節省投資維修成本

為了節省基建投資，設計時在滿足生產要求的條件下，將設備盡量布置在露天，這樣既節約了土建費用，同時也方便了工廠在今后生產過程中的設備維修。

新鄉長城具備大型機加能力及大型鑄鋼件制造能力，可以在保證產品質量的前提下，將鋼渣立磨的交貨期保證在4-6個月，整條生產線的建設周期縮短至6—8個月。歡迎大家前來咨詢選購！

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