巖棉及其制品技術(shù)性能為：容重120/立方米左右，纖維直徑≤7微米，渣球含量≥0、25微米，粘結(jié)劑含量≤3，導(dǎo)熱系數(shù)≤0、041，不燃性符合GB5464-85要求。巖棉系以精選的玄武巖為主要原料，經(jīng)高溫熔融加工制成的人造無機(jī)纖維。具有質(zhì)輕、導(dǎo)熱系數(shù)小、吸聲性能好、不燃、化學(xué)穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，它是一種新型的保溫隔熱、吸聲材料，還具有防水、保溫、絕熱隔冷，還有一定的化學(xué)穩(wěn)定性，即使在潮濕情況下長期使用也不會發(fā)生潮解，根據(jù)PISA95122-1979方法實(shí)驗(yàn)，其憎水率在98﹪以上，經(jīng)部天津消防研究所檢驗(yàn)認(rèn)定為不燃燒材料。是管道、鍋爐、煙道、熱交換器、風(fēng)機(jī)等工業(yè)設(shè)備保溫、隔熱的理想材料。
一、施工前的準(zhǔn)備
1、 檢驗(yàn)各種原材料是否操作要求
2、 巖棉制品要經(jīng)嚴(yán)格的選材，表面應(yīng)無裂縫、凸凹不平等現(xiàn)象。
3、 備好鐵絲和鍍鋅鐵皮，鐵絲要圓滑，無折斷。
4、 備好壓邊機(jī)、滾圓機(jī)等施工機(jī)械。
5、 備好防塵口罩、面罩、防護(hù)衣等勞保用品。

二、施工方法
1、基層處理干凈。
2、用雙股16＃鍍鋅鐵絲將巖棉管殼捆扎于管道之上，鍍鋅鐵絲的間距不大于400㎜。
3、管殼的縱向縫應(yīng)錯開。
4、應(yīng)留20㎜左右的伸縮逢。并填充軟質(zhì)保溫材料。
5、橫向縫和縱向縫的接觸面要抹石棉膠泥。
6、管道端部或有盲板部位，應(yīng)敷保溫材料并密封。
7、水平管道的縱向接縫位置，不得布置在垂中心線45°范圍之內(nèi)。
8、安裝好層巖棉管殼后，即可按上述方法安裝層巖棉管殼。上下層應(yīng)壓縫，其搭接長度不小于50㎜。

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三、外保護(hù)層施工
1、外護(hù)層應(yīng)按保溫層外徑加上30～40㎜接縫尺寸。
2、其軸向接縫采用插接，并用自攻螺絲固定。螺絲的布置間距為200㎜。
3、管道金屬護(hù)殼的環(huán)向搭縫，其一端在搖線機(jī)上壓出凸筋（圓線），另一端為直邊，搭接尺寸為60㎜。搭接應(yīng)布置成順?biāo)喘h(huán)向搭口朝下，并與管道的坡度方向一致。
4、彎頭部位的金屬保護(hù)殼環(huán)向與縱向接縫的下料，應(yīng)根據(jù)接縫型式計(jì)算確定。
5、彎頭與直管段上金屬護(hù)殼的搭接尺寸為70㎜。
6、金屬護(hù)殼的環(huán)向接縫作成活動接縫。其間隙應(yīng)于保溫層的伸縮逢相一致。

管道鐵皮保溫其操作：
1.必須由兩人配合，一人將保溫管外殼縫剖開，對包在管道上，兩手?jǐn)D住，另外一人纏裹保溫外護(hù)殼，纏裹鐵皮時要均勻，壓茬要平整，粗細(xì)要一致。商洛鐵皮保溫施工如何更有效.鐵皮要由下向上進(jìn)行安裝，搭接處采用3×120mm鍍鋅鉚釘鉚接，罐體封頭、管道：彎頭、三通、變徑、等保溫后其外型要保持原有形狀。
3.特點(diǎn)：接口平整、固定牢靠、搭接寬度均勻、外型美觀。
金屬外護(hù)下料加工需一套白鐵加工機(jī)械。以確保保溫外護(hù)加工美觀。管道彎頭加工成蝦米彎形式，閥門制成一保溫盒，既美觀又拆卸方便。外護(hù)固定采用抽芯鋁鉚釘，間距200mm左右。安裝好的金屬外護(hù)層要做到牢固、美觀、防水。
特點(diǎn)：具有保溫效果好、工程造價低、施工周期短、外觀美觀、防水、防火、防腐等使用年限長達(dá)30-50年的優(yōu)點(diǎn)。管道保溫工程其操作）1.必須由兩人配合，一人將保溫管外殼縫剖開，對包在管道上，兩手?jǐn)D住，另外一人纏裹保溫外護(hù)殼，纏裹鐵皮時要均勻隨著冬季的到來，大多數(shù)的設(shè)備和管道都需要在加上一層衣服，這層衣服不僅可以保證他們在寒冷的冬季正常運(yùn)行，也保證了他們在運(yùn)行時的安全，而這層衣服就是我們的主要工作——管道保溫。那么，我們就帶大家了解一下管道保溫施工在操作時該注意的事項(xiàng)有什么。
鐵皮保溫是深受管道、罐體、蒸壓釜、反應(yīng)釜等保溫工程青睞的技術(shù)。鐵皮保溫施工能達(dá)到良好的保溫效果，與它講究的選材有密不可分的關(guān)系。有關(guān)于管道保溫來說，使用管道保溫材料在捆扎保溫層時要使用包裝鋼帶，并且是鍍鋅鋼絲來開展捆扎，通常都是每兩節(jié)實(shí)施捆扎，而管道保溫在管道的縱向所接縫的地方，要將其擺管道垂直中心線45度范圍之外。一旦要對伴熱管道實(shí)施施工時，當(dāng)然也要保證伴熱管和主管之間所留有的足夠空隙，使得它有足夠的空間實(shí)施加熱。

四、質(zhì)量檢查
1、檢查的取樣點(diǎn)為每50M抽查三處。其中一處不合格時，應(yīng)在不合格處附近加倍取點(diǎn)檢查。仍有1/2不合格者，應(yīng)認(rèn)為該處不合格。
2、絕熱層結(jié)構(gòu)固定件（如鉤釘、螺絲等）不得有松動現(xiàn)象。
3、管殼拼縫應(yīng)灰漿飽滿。
4、絕熱層厚度允許偏差為-5㎜和+10㎜。
5、巖棉管殼的安裝容重為+5％。
6、伸縮逢要符合要求。伸縮逢的寬度采用塞尺檢查，其允許偏差為5㎜。
7、金屬保護(hù)層的檢查：
（1） 用1M長的靠尺進(jìn)行檢查，其平整度允許偏差不大于4㎜。
（2） 外觀檢查：
A、不得有松脫、翻邊、豁口、翹縫和明顯的凹坑。
B、其環(huán)向接縫應(yīng)于管道的軸線平行。