新聞:紹興150QJ10-128井用潛水電泵

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一、QJ型井用潛水電泵(深井泵)產(chǎn)品概述：

QJ型井用潛水電泵是電機(jī)與水泵直聯(lián)一體潛入水中工作的提水機(jī)具，它適用于從深井提取地下水、也可用于河流、水庫(kù)、水渠等提水工程：主要用于農(nóng)田灌溉及高原山區(qū)的人畜用水，亦可供城市、工廠、鐵路、礦山、工地供排水使用。

不銹鋼和鎳合金的晶間腐蝕可以通過(guò)采用低碳合金、加入碳化物形成元素如鈦或鈮，或利用穩(wěn)定化退火來(lái)使之避免。應(yīng)力腐蝕裂紋(SCC)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋的條件有三種：1)敏感合金;2)外加或殘余的拉應(yīng)力;3)特殊腐蝕劑。應(yīng)力腐蝕裂紋可能出現(xiàn)的一個(gè)典型例子是一條由AISI316型不銹鋼(UNSS316)制成的絕熱蒸汽管線。絕熱材料中可能存在的氯化物當(dāng)其受到雨淋時(shí)即可轉(zhuǎn)移到金屬表面。籃式過(guò)濾器這種情況滿足了應(yīng)力腐蝕裂紋的產(chǎn)生條件：一種敏感合金-316型不銹鋼;一種特殊腐蝕劑-含氯化物的水;以及應(yīng)力-冷加工的或焊接的管道。

二、QJ型井用潛水電泵(深井泵)產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、電機(jī)、水泵一體，潛入水中運(yùn)行，安全可靠。

2、對(duì)井管、揚(yáng)水管無(wú)特殊要求(即：鋼管井、灰管井、土井等均可使用；在壓力許可下、鋼管、膠管、塑料管等均可作揚(yáng)水管使用)。

3、安裝、使用、維護(hù)方便簡(jiǎn)單，占地面積小、不需建造泵房。

4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)省原材料。

潛水電泵使用的條件是否合適，管理得當(dāng)與使用壽命有直接的關(guān)系。

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儲(chǔ)液器中的流動(dòng)相被高壓泵打入系統(tǒng)，樣品溶液經(jīng)進(jìn)樣器進(jìn)入流動(dòng)相，被流動(dòng)相載入色譜柱(固定相)內(nèi)，液相色譜儀由于樣品溶液中的各組分在兩相中具有不同的分配系數(shù)，在兩相中作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，經(jīng)過(guò)反復(fù)多次的吸附-解吸的分配過(guò)程，各組分在移動(dòng)速度上產(chǎn)生較大的差別，被分離成單個(gè)組分依次從柱內(nèi)流出，通過(guò)檢測(cè)器時(shí)，樣品濃度被轉(zhuǎn)換成電信號(hào)傳送到記錄儀，數(shù)據(jù)以圖譜形式打印出來(lái)。液相色譜儀是目前應(yīng)用多的色譜分析方法，液相色譜儀系統(tǒng)由流動(dòng)相儲(chǔ)液體瓶、輸液泵、進(jìn)樣器、色譜柱、檢測(cè)器和記錄器組成，其整體組成類似于氣相色譜，但是針對(duì)其流動(dòng)相為液體的特點(diǎn)作出很多調(diào)整。

三、QJ型井用潛水電泵(深井泵)型號(hào)意義：

四、QJ型井用潛水電泵(深井泵)使用條件：

QJ型井用潛水泵可在下列條件下連續(xù)運(yùn)行使用：

1.額定頻率為50HZ，額定電壓為380±5%V的三相交流電源。

2.水泵進(jìn)水口必須在動(dòng)水位1米位以下，但潛水深度不得超過(guò)靜水位以下70米，電機(jī)下端距井底水深少在1米以上。

3.水溫一般不得高于20℃.

4.水質(zhì)要求：（1）水中含砂量不大于0.01%（重量比）；

                       （2）PH值在6.5~8.5范圍；

                       （3）氯離子含量不大于400毫克/升。

5.要求井正值，井壁光滑，不得有井管錯(cuò)開(kāi)。

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【工藝流程】備用料炭化冷卻活化洗滌翻炒烘干粉碎過(guò)篩得活性炭成品。【操作步驟】將備用料加入3倍量的44%氯化鋅液(用鹽酸調(diào)pH=1)，充分?jǐn)嚢杞n，靜置吸收5小時(shí)，再充分?jǐn)嚢鑿?fù)靜置吸收5小時(shí)，至氯化鋅液全被吸收干，移入敞口平底炭化爐中密閉炭化，于4℃炭化3小時(shí)，隔3分鐘左右攪拌一次，攪拌前將爐溫降至1℃以下，攪拌后再升溫密閉炭化，直至變成黑焦，表明炭化完成，出料冷卻，用2倍量的44%氯化鋅液(pH=1)浸漬，充分?jǐn)嚢瑁孤然\液全部被吸收，移入活化爐中，于65℃活化7分鐘，出料冷卻，移入木桶內(nèi)，加入等量的4%氯化銨液，充分?jǐn)嚢柘礈欤o置澄清，虹吸出清液，依次用3%、12%和3%的氯化銨液攪拌洗滌，再用等量的3%鹽酸攪拌洗滌，濾取炭粒，入鍋，加入等體積的清水，煮沸洗滌幾次，至洗滌無(wú)氯化銨為止，加熱蒸發(fā)，攪拌翻炒，棄掉水分，烘干、粉碎，過(guò)12目篩，得活性炭，密封包裝。