拉絲鋁板：反復(fù)用砂紙將鋁板刮出線條的制造過程，其工藝主要流程分為脫酯、沙磨機、水洗3個部分。在鋁板拉絲制程中，陽極處理之后的特殊的皮膜技術(shù)，可以使鋁板表面生成一種含有該金屬成分的皮膜層，清晰顯現(xiàn)每一根細微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細密的發(fā)絲光澤。
氧化鋁板：將鋁板置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進行電解而形成的鋁板。陽極的鋁板氧化，表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5～20微米 ，硬質(zhì)陽極氧化膜可達60～200微米 。
PS鋁板（廣告鋁板又名印刷鋅板、報紙板）：即背面有印刷圖案厚度為025或03料的鋁板。
新聞:安陽0.6mm鋁卷直銷凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標準。GB/T222鋼的化學(xué)分析用試樣取樣方法及化學(xué)成分允許偏差GB/T226鋼的低倍組織及缺陷酸蝕試驗法GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗方法GB/T229金屬夏比缺口沖擊試驗方法GB/T1979結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評級圖GB/T212鋼管的驗收、包裝、標志及質(zhì)量證明書GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）GB/T4338金屬材料高溫拉伸試驗GB/T5777無縫鋼管超聲波探傷方法GB/T1561鋼中非金屬夾雜物顯微組織評定方法GB/T13298金屬顯微組織檢驗方法YB/T5148金屬平均晶粒度測定方法ASTMA45－1996碳鋼、鐵素體和奧氏體合金鋼鋼管一般要求DINEN1236－1994鋼的試驗管子的環(huán)狀擴口試驗DIN5115－1991金屬材料試驗沖擊韌性試驗SEP1915－1994耐熱鋼管縱向缺陷的超聲波檢驗SEP1918－1992耐熱鋼管橫向缺陷的超聲波檢驗SEP1919－1977耐熱鋼管分層缺陷的超聲波檢驗SEP1925－198鋼管的渦流密實性檢驗3.分類3.1鋼管按供貨質(zhì)量等級分為Ⅰ、Ⅲ兩類，由非合金鋼制成的鋼管分Ⅰ、Ⅲ兩類，由合金鋼制成的鋼管只有Ⅲ類。題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管的尺寸、外形、質(zhì)量（重量）、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及包裝、標志和質(zhì)量證明書。本標準適用于一般結(jié)構(gòu)及機械結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管。用標準GB222鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差GB223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB228金屬拉伸試驗法GB241金屬管液壓試驗方法GB242金屬管擴口試驗方法GB244金屬管彎曲試驗方法GB246金屬管壓扁試驗方法GB212鋼管的驗收、包裝、標志及質(zhì)量證明書GB4163不銹鋼管超聲波探傷方法GB4334.1不銹鋼1%草酸浸蝕試驗方法GB4334.2不銹鋼硫酸-硫酸鐵腐蝕試驗方法GB4334.3不銹鋼65%硝酸腐蝕試驗方法GB4334.4不銹鋼硝酸-腐蝕試驗方法GB4334.5不銹鋼硫酸-硫酸銅腐蝕試驗方法GB4334.6不銹鋼5%硫酸腐蝕試驗方法GB6397金屬拉伸試驗試樣GB7735鋼管渦流探傷方法3尺寸、外形及重量3.1外徑和壁厚3.1.1鋼管分熱軋（擠、擴）和冷拔（軋）兩種。
鏡面鋁板：指通過軋延、打磨等多種方法處理，使板材表面呈現(xiàn)鏡面效果的鋁板。
壓花鋁板又可以稱為鋁壓花板：屬于在鋁板的基礎(chǔ)上，經(jīng)過壓延加工而在表面形成各種花紋的鋁產(chǎn)品，應(yīng)用較為廣泛，主要用在包裝，建筑，幕墻等方面。
鋁板具體的清洗步驟如下：
1、 先用大量清水沖洗板表面；
2、 使用浸有經(jīng)水稀釋過的洗滌劑的軟布輕輕的擦試板面；
3、 再用大量的清水沖洗板面，將臟物沖走；
4、 檢查板面，對于沒有洗干凈的地方用洗滌劑重點清洗；
5、 用清水沖洗板面，直至將洗滌劑全部沖掉。
注意：不要清洗熱的板面（溫度超過40 °C時），因為水分過快的揮發(fā)對板面烤漆有害！
特別需要注意的是，請選用合適的洗滌劑，一個基本的原則是：一定要選用中性洗滌劑！請不要使用強堿性洗滌劑例如氫氧化鉀、氫氧化鈉或碳酸鈉，強酸性洗滌劑，磨蝕性洗滌劑以及烤漆溶解性洗滌劑。
新聞:安陽0.6mm鋁卷直銷
YT5粉末約束壓力和壓坯相對密度的聯(lián)系為：YF6粉末約束壓力和壓坯相對密度的聯(lián)系為Y=42.54+.732xX。從和式也能夠看出納米YF6粉末的壓坯密度比普通硬質(zhì)合金YT5粉末的壓坯密度低得多，而且跟著壓坯密度的添加，約束壓力急劇添加；反之，跟著約束壓力的添加YF6的壓坯密度添加緩慢。和式在約束壓力為（215）kN/cm2的規(guī)模內(nèi)合適的。從看，YT5和YF6的壓坯密度和約束壓力的聯(lián)系曲線很挨近，但因為YF金理論密度較YT5合金理論密度高，從約束壓力和壓坯相對密度的聯(lián)系曲線能夠看出，兩種粉末的約束功能相差很大。
