新聞:齊齊哈爾65ZJIA30渣漿泵護套
ZJ渣漿泵的用途和適用范

不包括間接冷卻水、廠區鍋爐、電站排水。3一切排污單位：指本標準適用范圍所包括的一切排污單位。聽說污水廢水產品。他排污單位：指在某一控制項目中，除所列行業外的一切排污單位。術內容4.1標準分級4.1.1排入GB3838Ⅲ類水域(劃定的保護區和游泳區除外)和排入GB397中二類海域的污水，執行一級標準。2排入GB3838中Ⅴ類水域和排入GB397中三類海域的污水，執行二級標準。3排入設置二級污水處理廠的城鎮排水系統的污水，執行三級標準。4排入未設置二級污水處理廠的城鎮排水系統的污水，必須根據排水系統出水受納水域的功能要求，分別執行4.1.1和4.1.2的規定。5GB3838中Ⅰ、Ⅱ類水域和Ⅲ類水域中劃定的保護區，GB397中一類海域，禁止新建排污口，現有排污口應按水體功能要求，實行污染物總量控制，以保證受納水體水質符合規定用途的水質標準。2標準值4.2.1本標準將排放的污染物按其性質及控制方式分為二類。1.1類污染物，不分行業和污水排放方式，也不分受納水體的功能類別，一律在車間或車間處理設施排放口采樣，其高允許排放濃度必須達到本標準要求(采礦行業的尾礦壩出水口不得視為車間排放口)。1.2第二類污染物，在排污單位排放口采樣，其高允許排放濃度必須達到本標準要求。2本標準按年限規定了類污染物和第二類污染物高允許排放濃度及部分行業高允許排水量，分別為：4.2.2.11997年12月31日之前建設(包括改、擴建)的單位，水污染物的排放必須同時執行表表表3的規定。2.21998年1月1日起建設(包括改、擴建)的單位，水污染物的排放必須同時執行表表表5的規定。2.3建設(包括改、擴建)單位的建設時間，以環境影響評價報告書(表)批準日期為準劃分。3其他規定4.3.1同一排放口排放兩種或兩種以上不同類別的污水，且每種污水的排放標準又不同時，其混合污水的排放標準按附錄A計算。2工業污水污染物的高允許排放負荷量按附錄B計算。3污染物高允許年排放總量按附錄C計算。

 ZJ渣漿泵在水力設計、結構設計以及所用耐磨材料上，綜合應用了同類產品的優點并加以創新，具有節能、振動小、噪聲低、運行可靠、使用壽命長、維修方便等特點，ZJ渣漿泵的綜合性能居國內水平，大部分ZJ系列渣漿泵的效率指標居先進水平。可廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材等行業輸送含有固體顆粒的漿體。如火電廠水力除灰、冶金選礦廠礦漿輸送、洗煤廠煤漿及重介輸送等。ZJ系列渣漿泵允許輸送的漿體重量濃度Cw為：灰（渣）漿和煤漿45%；礦漿和重介60%。

 ZJ渣漿泵的型式、結構特征與型號

 ZJ渣漿泵的型式分兩大類，一類是ZJ型，為臥式軸向吸入單級單吸離心式渣漿泵；另一類是ZJL型，為立式軸向吸入單級單吸離心式渣漿泵。

新聞:齊齊哈爾65ZJIA30渣漿泵護套

ZZYS型自力式角形調節閥制造特點殼體材料：32鋼按GB699；CrMoA鋼按GB377；不銹鋼1Cr18Ni9T1Cr18Ni12Mo2Ti鋼按GB122標準驗收。結構尺寸按JB2766-92，《PN16.-32.MPa鍛造高壓閥門結構長度》。連接管按JB/T2768-92，《PN16.-32.MPa管子、管件、閥門端部尺寸》。法蘭按JB/T2769-92，《PN16.-32.MPa螺紋法蘭》，該法蘭由制造廠商提供。

 1.ZJ渣漿泵的結構特征與型號

(1)ZJ渣漿泵的結構特征

 ZJ渣漿泵泵頭部分

ZJ渣漿泵的泵頭部分包括泵殼、葉輪和軸封裝置。泵頭與托架用螺栓聯結。ZJ渣漿泵根據需要，泵的出水口位置可按45°間隔旋轉八個不同的角度安裝使用。

ZJ渣漿泵的泵殼為雙層殼體結構。ZJ渣漿泵外層為金屬泵殼（前泵殼、后泵殼），其材料通常為HT200或QT500-7；ZJ渣漿泵內層殼體可用高鉻合金鑄鐵制做（包括渦殼、前護板、后護板），或用橡膠制作（包括前渦殼、后渦殼）。

ZJ渣漿泵葉輪由前蓋板、后蓋板、葉片、背葉片構成。ZJ渣漿泵葉片為扭曲葉片，通常有3-6枚。背葉片分布在前蓋板和后蓋板的外側，通常為8枚。ZJ渣漿泵葉輪的材質為高鉻合金鑄鐵，葉輪與軸為螺紋聯結。

ZJ渣漿泵軸封裝置有副葉輪＋填料組合密封、填料密封、機械密封三種型式，見圖1。

ZJ渣漿泵副葉輪＋填料組合密封型式由填料箱、副葉輪、水封環、填料、填料壓蓋、軸套組成，見圖1中5。

ZJ渣漿泵填料密封型式由填料箱、間隔套、水封環、填料、填料壓蓋、軸套組成，見圖1中5a。

ZJ渣漿泵機械密封型式由填料箱、間隔套、機械密封、壓蓋、軸套組成，見圖1中5b。

新聞:齊齊哈爾65ZJIA30渣漿泵護套

不銹鋼反應釜安裝時應注意的細節問題高壓不銹鋼反應釜應放置在室內。在裝備多臺高壓釜時，應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口，應保證設備地點通風良好。在裝釜蓋時，應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。正反螺母聯接處，只準旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯接件有裝配時，應涂潤滑油。