拉絲鋁板：反復(fù)用砂紙將鋁板刮出線條的制造過程，其工藝主要流程分為脫酯、沙磨機、水洗3個部分。在鋁板拉絲制程中，陽極處理之后的特殊的皮膜技術(shù)，可以使鋁板表面生成一種含有該金屬成分的皮膜層，清晰顯現(xiàn)每一根細(xì)微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細(xì)密的發(fā)絲光澤。
氧化鋁板：將鋁板置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進行電解而形成的鋁板。陽極的鋁板氧化，表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5～20微米 ，硬質(zhì)陽極氧化膜可達(dá)60～200微米 。
PS鋁板（廣告鋁板又名印刷鋅板、報紙板）：即背面有印刷圖案厚度為025或03料的鋁板。
新聞:撫順0.3mm鋁卷廠家直銷控制中心上位PC機始終在循環(huán)發(fā)送令牌,當(dāng)遠(yuǎn)程單元接收到與本機地址相同的令牌時,置接受數(shù)據(jù)標(biāo)志,接收到自己的令牌后,遠(yuǎn)程單元開始上傳數(shù)據(jù)到上位PC機,與此同時PC機停止發(fā)送令牌并處于接收數(shù)據(jù)狀態(tài),等到接收數(shù)據(jù)完畢并檢驗數(shù)據(jù)合格后發(fā)送確認(rèn)命令到此遠(yuǎn)程單元,如果沒收到數(shù)據(jù)或數(shù)據(jù)不合格發(fā)送錯誤標(biāo)志到此遠(yuǎn)程單元。如果收到的令牌與本機地址不同時,程序返回中斷入口處,繼續(xù)執(zhí)行其它操作。這樣可保證遠(yuǎn)程單元把數(shù)據(jù)準(zhǔn)確地發(fā)送到上位機PC機。3上位PC機串行通訊程序設(shè)計方法上位機利用VB61進行編程,用VB61開發(fā)串行通訊程序普遍采用兩種方法:一種是利用Windows的API函數(shù);另一種是采用VB的通訊控件MSComm。利用API函數(shù)編寫串行通訊程序較為復(fù)雜,需要調(diào)用許多繁瑣的API函數(shù),而VB61的MSComm通訊控件提供了標(biāo)準(zhǔn)的事件處理函數(shù)、事件和方法,用戶不必了解通信過程中的底層操作和API函數(shù)〔4〕,從而比較容易、的實現(xiàn)了串口通信。
鏡面鋁板：指通過軋延、打磨等多種方法處理，使板材表面呈現(xiàn)鏡面效果的鋁板。
壓花鋁板又可以稱為鋁壓花板：屬于在鋁板的基礎(chǔ)上，經(jīng)過壓延加工而在表面形成各種花紋的鋁產(chǎn)品，應(yīng)用較為廣泛，主要用在包裝，建筑，幕墻等方面。
鋁板具體的清洗步驟如下：
1、 先用大量清水沖洗板表面；
2、 使用浸有經(jīng)水稀釋過的洗滌劑的軟布輕輕的擦試板面；
3、 再用大量的清水沖洗板面，將臟物沖走；
4、 檢查板面，對于沒有洗干凈的地方用洗滌劑重點清洗；
5、 用清水沖洗板面，直至將洗滌劑全部沖掉。
注意：不要清洗熱的板面（溫度超過40 °C時），因為水分過快的揮發(fā)對板面烤漆有害！
特別需要注意的是，請選用合適的洗滌劑，一個基本的原則是：一定要選用中性洗滌劑！請不要使用強堿性洗滌劑例如氫氧化鉀、氫氧化鈉或碳酸鈉，強酸性洗滌劑，磨蝕性洗滌劑以及烤漆溶解性洗滌劑。
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應(yīng)盡量使用高黏度的工作油，減少泄漏；盡快實現(xiàn)工程機械傳動裝置的工作介質(zhì)綠色化，采用無素液壓油；開發(fā)液壓油的回收再利用技術(shù)；研制工作介質(zhì)綠色添加劑等。液壓系統(tǒng)噪聲控制液壓系統(tǒng)噪聲是對工作環(huán)境的一種污染，分機械噪聲和流體噪聲。在液壓系統(tǒng)中，電動機、液壓泵和液壓馬達(dá)等的轉(zhuǎn)速都很高，如果它們的轉(zhuǎn)動部件不平衡，就會產(chǎn)生周期性的不平衡力，引起轉(zhuǎn)軸的彎曲振動。這種振動傳到油箱和管路時，會因共振而發(fā)出很大的噪聲，應(yīng)對轉(zhuǎn)子進行動平衡試驗，且在產(chǎn)品設(shè)計時應(yīng)應(yīng)注意防止其產(chǎn)生共振。
