江蘇佰業(yè)強(qiáng)智能裝備科技股份有限公司開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的連續(xù)式酸洗生產(chǎn)線通過(guò)化學(xué)的方法除去熱軋過(guò)程中和熱軋之后在帶鋼表面形成的氧化皮或氧化物。采用連續(xù)式紊流鹽酸洗，以鹽酸作為酸洗介質(zhì)進(jìn)行淺槽式酸洗，節(jié)約用酸量且達(dá)到較好的酸洗效果。
適用材料 ：08AL、SPCC、SPCD、SPCE
產(chǎn)品內(nèi)徑：Φ508mm；Φ610mm；Φ760mm
連續(xù)式酸洗生產(chǎn)線主要由開(kāi)卷機(jī)、導(dǎo)位裝置、引料機(jī)、5輥剝殼機(jī)、液壓剪I、焊接平臺(tái)、活套入口夾送輥、酸洗槽、酸霧塔、活套出口夾送輥、擠酸輥、刷洗裝置、清洗槽、擠干輥、純化槽、熱烘干系統(tǒng)、夾送輥、液壓剪II、導(dǎo)向裝置、三輥張力機(jī)、卷取機(jī)、卸卷小車、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。
該連續(xù)式酸洗生產(chǎn)線設(shè)有進(jìn)、出口活套，雙層疊加布置。并配置雙開(kāi)卷機(jī)及人工焊接平臺(tái)，保證機(jī)組以工藝速度穩(wěn)定運(yùn)行，提高酸洗機(jī)組的生產(chǎn)效率。
連續(xù)式酸洗生產(chǎn)線采用淺槽紊流鹽酸酸洗和射流工藝技術(shù)，具有縮短酸洗時(shí)間、減少?gòu)U酸量、保證帶鋼表面潔凈。
連續(xù)式酸洗生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)
線速度 穿帶速度 帶鋼寬度 原料內(nèi)徑
≥60m/min 10-40m/min 800-1400mm Φ508mm;Φ610;Φ760
