耐磨焊條產(chǎn)品及介紹
D707碳化鎢堆焊焊條 型號： EDW-A-15
資訊:永州礦山機械耐磨焊條經(jīng)銷商
說明：碳鋼焊芯的碳化鎢堆焊焊條，依靠藥皮中碳化鎢過度合金，堆焊金屬含鎢量40%-50%，由于藥皮較厚，因而套筒較長，在焊條發(fā)紅后藥皮易小塊脫落，采用直流反接，較小電流。
用途：用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零部件，如混凝土攪拌機葉片、推土機、挖泥機葉片、高速混砂箱等。
熔敷金屬化學(xué)成分/% C 1.5-3 Si≤4 Mn≤2 W 40-50 堆焊硬度HRC：≥60
資訊:永州礦山機械耐磨焊條經(jīng)銷商
D717/D717A碳化鎢堆焊焊條 型號： EDW-B-15
說明：碳化鎢堆焊焊條，采用H08A鋼帶扎制成O形，直徑為3.2mm，內(nèi)裝粒度為60-80目，含量為焊芯質(zhì)量60%以上的鑄造碳化鎢，外涂堿性低氫型涂料，依靠焊芯中過度碳化鎢，焊接工藝性較好，脫渣容易，電弧穩(wěn)定，采用直流施焊，較小電流，D717為無縫管狀焊條。
用途：用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零部件，如三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風(fēng)機葉片、采煤滾筒、扎糖機軋輥、混凝土攪拌機葉片等。
熔敷金屬化學(xué)成分/%C 1.5-4 Si≤4 Mn≤3 Cr≤3 W 50-70 Mo≤7 Ni≤3 其他≤3 堆焊硬度HRC：≥60
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詳細(xì)參數(shù)
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品牌
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涵蕾
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型號
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D698
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材質(zhì)
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碳化鎢
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藥皮成分
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碳化鎢
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性能
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耐磨焊條
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焊條直徑
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3.24.05.0
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焊芯直徑
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3.24.05.0
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長度
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400
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焊接電流幅度
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100-220
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工作溫度
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80-120
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適用范圍
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廣泛
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產(chǎn)地
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河北
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重量
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1
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直徑
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3.24.05.0
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類型
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堆焊焊條
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酸堿性
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堿性焊條
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加工定制
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否
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D708高合金碳化鎢耐磨堆焊焊條
說明：碳化鎢過渡堆焊金屬含鎢65%-85%，工藝性精良脫渣方便，電弧穩(wěn)定。可焊性好，抗巖石砂磨粒磨損，延長使用壽命4-8倍。高硬度、高耐磨、耐沖刷磨損。不予焊前預(yù)熱，焊后保溫。
用途：主要用于化工設(shè)備和各種機械設(shè)備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦山機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機鉸刀、螺旋、攪拌機葉片、風(fēng)機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械等。
熔敷金屬化學(xué)成分/%C 1.5 Si≤1.0 Cr≤3.0 W≤70-85 Mo≤7 Ni≤5.0-7.0 其他≤3 堆焊層硬度HRC：≥65
D916碳化硼耐磨堆焊焊條
說明：低氫鉀型含碳化硼的耐磨料磨損堆焊焊條，交直流兩用，具有良好的抗磨料磨損性。
用途：用于受強烈磨料磨損部件的堆焊修復(fù)，如排風(fēng)機葉輪、泥漿泵、煤礦溜槽等的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分/%C 2-3 Cr≤5 B 1.5-2.5 其他≤5 堆焊硬度HRC：≥64
D918高鉻鑄鐵堆焊焊條 型號：EDZ-A2-08
說明：有較好的抗氧化性、抗氣蝕性。
用途：用于受中等或劇烈沖擊情況下磨料磨損，如農(nóng)業(yè)機械、礦山機械、粉碎機等。
熔敷金屬化學(xué)成分/%C 3-4.5 Si≤2.5 Mn≤1.5 Cr 26-34 Mo 2-3 Nb 0.6-1 堆焊硬度HRC：≥60
D938高鉻鑄鐵堆焊焊條 型號：EDZ-A2-00
說明：堆焊金屬為彌散分布碳化物相的高鉻鑄鐵，適于高應(yīng)力高溫磨損場合。
用途：用于礦山機械和泥漿的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分/% 高鉻鑄鐵及其他金屬碳化物 堆焊硬度HRC：60-65
D998高碳化鎢鉻合金耐磨堆焊電焊條
說明:該電焊條以W-Cr-B及多種耐磨合金為主要原料研制而成、交直流兩用，可對一切碳鋼母材磨損表面涂焊，焊層具有超高的硬度和抗外界沖擊的效力，具有承受泥沙石的強烈摩擦的作用。
用途:用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件，如磚瓦廠（鉸刀、攪籠、對滾、煤石破碎、錘頭）水泥廠（立窖塔盤、破碎機牙板）鉆進(jìn)對、破石機廠、礦山機械、混凝土攪拌機葉片、推土機和泵浦葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱等。
堆焊層硬度: HRC≥85
資訊:永州礦山機械耐磨焊條經(jīng)銷商
功能強化可分為功能單一化和多功能化兩個方面，即在鋼水精煉設(shè)備中將渣洗、精煉、真空冶金、攪拌工藝以及加熱控溫功能全部組合起來，實現(xiàn)精煉技術(shù)的多功能化；結(jié)合設(shè)備創(chuàng)新，開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的節(jié)能環(huán)保型的新型爐外精煉技術(shù)裝備。集成創(chuàng)新任重道遠(yuǎn)我國鋼鐵工業(yè)要想取得更大的成績，就要更加重視并切實踐行集成創(chuàng)新，可在以下幾方面下功夫：一是通過自主創(chuàng)新，形成自己的關(guān)鍵技術(shù)、核心技術(shù)，進(jìn)一步提升國產(chǎn)化裝備水平和系統(tǒng)控制技術(shù)；二是抓大集成，注重裝備、生產(chǎn)技術(shù)和軟件模型整體的開發(fā)，形成國產(chǎn)的軟硬兼?zhèn)涞南冗M(jìn)技術(shù)裝備；三是通過集成帶動單體設(shè)備的開發(fā)；四是努力突破國內(nèi)在有關(guān)高端和特殊品種鋼生產(chǎn)模型開發(fā)方面還是空白的局限；五是注重發(fā)揮有關(guān)設(shè)計單位在自主創(chuàng)新方面的引領(lǐng)和服務(wù)作用，將生產(chǎn)技術(shù)作為一個工程產(chǎn)品推出去；六是消除產(chǎn)業(yè)壁壘，整合資源，建立起跨行業(yè)的工程技術(shù)公司，集鋼鐵生產(chǎn)、裝備制造、電氣控制于一體。
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