消失模鑄造所用的造型材料一般是普通干石英砂，泡沫塑料模型被液態(tài)金屬置換時，熱分解產(chǎn)生的大量氣體要通過干砂間空隙方能排出鑄型外。然而，液態(tài)金屬在負壓的作用下很容易滲入干砂間的空隙而形成機械粘砂。為了避免產(chǎn)生機械粘砂，消失模模樣表面必須涂掛一層耐火涂料。在鑄型澆注過程中，這一層耐火涂料是介于金屬液和型砂之間，對消失模模樣的氣化、金屬液充填和鑄件的形成等起著十分重要的作用。
(1)防止鑄件產(chǎn)生機械粘砂和熱化學粘砂。
機械粘砂的實質(zhì)是金屬液對砂粒間細孔的充填滲入。在普通砂型鑄造中，金屬液在鑄型某點上的滲入壓力即為金屬液的壓強。當滲入壓入超過砂粒間空隙中的氣體反壓力和由金屬液表面張力引起的附加壓力時，金屬液才能滲入砂粒空隙中形成機械粘砂。
一般情況下，消失模鑄造中金屬液的滲入壓力要大于砂型鑄造，所以鑄件表面有較嚴重的針刺和粘砂現(xiàn)象。在泡沫塑料模的外表面涂掛一層一定厚度的致密涂層，可以起到阻止金屬液滲入的作用，從而防止鑄件產(chǎn)生針刺和機械粘砂。
消失模鑄造廣泛使用的型料諸如鐵丸、石英砂等，由于耐火度均不高，熔融溫度較低。當澆入高溫金屬液后極容易被金屬液所熔融，形成節(jié)瘤等缺陷，產(chǎn)生熱化學粘砂。因此，在金屬液和型料之間隔離一層耐火度高的涂層，有助于防止熱化學粘砂。
(2)提高泡沫塑料模型的剛度，防止埋型時變形。
這是耐火涂料層在消失模鑄造中的獨特的作用。泡沫塑料模在埋型操作時，不可避免地要受到一定大小的沖擊力作用，因而模型可能產(chǎn)生壓縮變形和彎曲變形，進而影響到鑄件的最終尺寸精度。模型表面涂上一層耐火涂料，干燥后會形成一層緊緊包覆在外表的具有一定強度的硬殼層，使其強度比未掛涂料前有成倍地提高，同時模型的剛度也相應增強，因此可以使各種變形量降低到最小。例如，2mm厚的涂層，在同等受力條件下，可使泡沫模型的受壓變形降低2/3，使彎曲變形降低9/10以上。
(3) 有助于消失模模樣熱分解氣體的迅速排出。
如果泡沫模型熱分解產(chǎn)生的氣體不能及時排出，可能產(chǎn)生澆注不完全、氣孔、夾渣和碳黑等缺陷。具有一定透氣性的表面耐火涂層可以使氣體在負壓的作用下及時排出鑄型。
