陰極保護(hù)原理

將金屬放入電解質(zhì)后，金屬不同的部位，電極電位是不同的，從而形成腐蝕電池。電極電位的不同是金屬自身或環(huán)境狀況不同所引起的。

發(fā)生腐蝕4個條件

（1）陽極和陰極必須同時存在，（陽極、陰極組成腐蝕電池）；
（2）陰、陽極之間必須有電位差；
（3）陰、陽極之間必須有電氣連接；
（4）陰、陽極必須處于電解質(zhì)中。
去除四個條件中的任何一個，腐蝕就會停止。

從理論上講，如果防腐層是完整、無缺陷的，那么，防腐層自己就可以完成防腐任務(wù)。然而，要做到防腐層無缺陷，實際上是很困難或不經(jīng)濟(jì)的。因此，防腐層與陰極保護(hù)的結(jié)合，99%的防腐任務(wù)由防腐層承擔(dān)、陰極保護(hù)對防腐層缺陷處進(jìn)行保護(hù)，是最經(jīng)濟(jì)、有效的防腐措施。

強(qiáng)制電流從周圍電介質(zhì)中流向被保護(hù)結(jié)構(gòu)表面，使金屬表面全部處于陰極狀態(tài)，就可抑制陰極區(qū)金屬表面電子釋放。施加的電流越大，產(chǎn)生的陰極極化越強(qiáng)。

從技術(shù)可行性上講，陰極保護(hù)必須具備三個使用條件：
1.管道縱向連續(xù)導(dǎo)電，確保陰極保護(hù)電流暢通，是陰極保護(hù)的必要條件之一。法蘭、絲扣部位需要電纜跨接。
2.具有足夠絕緣電阻的管道覆蓋層。覆蓋層的主要作用是隔離土壤介質(zhì)，阻止形成腐蝕電池。覆蓋層絕緣電阻愈大，需要的陰極保護(hù)電流愈小。
3.管道與其他非保護(hù)構(gòu)筑物之間電絕緣。電絕緣可以防止陰極保護(hù)電流流失，減輕雜散電流干擾等。