2×××系列合金鋁板
2×××系列合金鋁板：代表2A16（LY16）、2A06（LY6）。2×××系列鋁板的特點(diǎn)是硬度較高，其中以銅元素含量，大概在3-5%左右。2×××系列鋁板屬于鋁材，目前在常規(guī)工業(yè)中不常應(yīng)用。我國(guó)目前生產(chǎn)2×××系列鋁板的廠家較少。質(zhì)量還無(wú)法與國(guó)外相比。目前進(jìn)口的鋁板主要是由韓國(guó)和德國(guó)生產(chǎn)企業(yè)提供。隨著我國(guó)航天事業(yè)的發(fā)展，2×××系列的鋁板生產(chǎn)技術(shù)將進(jìn)一步提高。
新聞:隨州鋁合金板型號(hào)
開(kāi)路實(shí)驗(yàn)成果為：正浮精礦檔次53.1％、作業(yè)產(chǎn)率11.4％、作業(yè)收回率38.71％的選別方針。選別成果較清水要好。弱磁尾礦反浮—正浮回水閉路實(shí)驗(yàn)回水閉路實(shí)驗(yàn)的藥劑用量，在條件實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上略有調(diào)整。弱磁尾礦經(jīng)反浮—正浮選工藝流程閉路實(shí)驗(yàn)后，可獲得：正浮鐵精礦檔次55.6%、作業(yè)產(chǎn)率11.2%、作業(yè)收回率4.73%的選別成果，實(shí)驗(yàn)成果到達(dá)預(yù)期方針。弱磁精礦經(jīng)反浮選、弱磁尾礦經(jīng)反浮—正浮選工藝實(shí)驗(yàn)后，可獲終究歸納鐵精礦，其產(chǎn)率41.69%、鐵檔次62.96%、鐵的收回率8.13%、雜質(zhì)氟.53%的選別方針。
3×××系列合金鋁板
3×××系列合金鋁板：代表3003鋁板、 3004鋁板、 3A21鋁板為主。又可以稱(chēng)為防銹鋁板我國(guó)3×××系列鋁板生產(chǎn)工藝較為。3×××系列鋁板是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5%之間。是一款防銹功能較好的系列。常規(guī)應(yīng)用在空調(diào)，冰箱，車(chē)底等潮濕環(huán)境中，價(jià)格高于1×××系列，是一款較為常用的合金系列。
4×××系列合金鋁板
4×××系列合金鋁板：代表為4A01。屬于含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建筑用材料,機(jī)械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點(diǎn),耐蝕性好 產(chǎn)品描述: 具有耐熱、耐磨的特性。
5×××系列合金鋁板
5×××系列合金鋁板：代表5052鋁板、5005鋁板、5083鋁板、5A05鋁板系列。5×××系列鋁板屬于較常用的合金鋁板系列，主要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間。又可以稱(chēng)為鋁鎂合金。主要特點(diǎn)為密度低，抗拉強(qiáng)度高，延伸率高。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列.故常用在方面，比如飛機(jī)油箱。在常規(guī)工業(yè)中應(yīng)用也較為廣泛。加工工藝為連鑄連軋，屬于熱軋鋁板系列故能做氧化深加工。在我國(guó)5×××系列鋁板屬于較為成熟的鋁板系列之一。
6×××系列合金鋁板
6×××系列合金鋁板：代表6061鋁板、6063鋁板。主要含有鎂和硅兩種元素，故集中了4×××系列和5×××系列的優(yōu)點(diǎn)，6061是一種冷處理鋁鍛造產(chǎn)品，適用于對(duì)抗腐蝕性、氧化性要求高的應(yīng)用。可使用性好，接口特點(diǎn)優(yōu)良，容易涂層，加工性好。可以用于低壓武器和飛機(jī)接頭上。
6061的一般特點(diǎn)：優(yōu)良的接口特征、容易涂層、強(qiáng)度高、可使用性好，抗腐蝕性強(qiáng)。典型用途：飛機(jī)零件、照相機(jī)零件、耦合器、船舶配件和五金、電子配件和接頭、裝飾用或各種五金、鉸鏈頭、磁頭、剎車(chē)活塞、水利活塞、電器配件、閥門(mén)和閥門(mén)零件。
7×××系列合金鋁板
7×××系列合金鋁板：代表7075 。主要含有鋅元素。也屬于系列，是鋁鎂鋅銅合金,可熱處理合金,屬于超硬鋁合金,有良好的耐磨性.7075鋁板是經(jīng)消除應(yīng)力的,加工后不會(huì)變形、翹曲.所有超大超厚的7075鋁板全部經(jīng)超聲波探測(cè),可以保證無(wú)砂眼、雜質(zhì).7075鋁板的熱導(dǎo)性高,可以縮短成型時(shí)間,提高工作效率。主要特點(diǎn)是硬度大7075是高硬度、高強(qiáng)度的鋁合金,常用于制造飛機(jī) 。
新聞:隨州鋁合金板型號(hào)
電解著色陽(yáng)極氧化膜的著色，通過(guò)氧化膜的空隙被金屬或金屬氧化物電沉積而著色。拉絲所得到的效果會(huì)有極細(xì)微的凸凹效果，但不管是否需要著色，通常是需要表面氧化處理的，氧化處理的目的是得到一層保護(hù)膜，以防自然氧化，而且氧化膜的表面硬度也比原材料高，可以起到保護(hù)作用，不需要著色的話，可以選用無(wú)色透明的陽(yáng)極氧化膜。著色確實(shí)是與氧化同時(shí)進(jìn)行的，但也確實(shí)稱(chēng)其為該工藝的后處理，其意思是之其附加在該工藝中進(jìn)行的。陽(yáng)極氧化著色的表示方法是H.Y.ZX（X代表具體的顏色），小數(shù)點(diǎn)把它分成三部分，部為鍍覆方法（H表示化學(xué)的方法），第二部分表示鍍覆特征（Y氧化）,第三部分表示的是后處理（ZX著色）。
