焊接電機(jī)轉(zhuǎn)子銅排線圈的中頻釬焊機(jī)工作原理：
感應(yīng)加熱電源主要由逆變器、諧振單元、變壓器和感應(yīng)器組成。其中逆變器是一個(gè)交－直－交的變流器，將工頻交流電能變換成為幾千至幾百千赫茲的中頻或高頻電能。諧振單元和變壓器一端連接逆變器，另一端連接感應(yīng)器，將高壓變成隔離的低壓并進(jìn)行阻抗匹配。加熱時(shí)，感應(yīng)器中流過強(qiáng)大的高頻電流，在導(dǎo)體內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流，因此導(dǎo)體迅速被加熱。感應(yīng)加熱電源的諧振頻率根據(jù)被加熱對(duì)象和工藝的不同而不同，一般從一千至幾十千赫茲最為常用。
焊接電機(jī)轉(zhuǎn)子銅排線圈的中頻釬焊機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
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功能介紹
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控制方式
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全數(shù)字嵌入式軟件控制
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主芯片
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ARM STM32
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芯片速度
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72MHz
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工作模式
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手動(dòng)模式、自動(dòng)模式、溫控模式
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加熱電流參數(shù)設(shè)置
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5段（可拓展至32段）
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工件參數(shù)儲(chǔ)存數(shù)量
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10個(gè)/模式
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顯示屏幕
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3.5寸真彩顯示屏，分辨率320×320
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工作狀態(tài)顯示內(nèi)容
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時(shí)間、電流、頻率、電流曲線
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報(bào)警界面
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過流、過壓、欠水、欠壓、缺相、過熱等
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通訊接口
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DB-9和四芯航空插頭
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總線接入
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RS485(推薦)、Profibus（可選）、CANbus（可選）
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試用功能時(shí)間
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200小時(shí)（啟用試用功能后，累計(jì)到達(dá)預(yù)設(shè)時(shí)間時(shí)，設(shè)備自鎖停機(jī)）
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*存儲(chǔ)卡類型
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工業(yè)級(jí)SD卡（儲(chǔ)存360天以上加工數(shù)據(jù)和報(bào)警數(shù)據(jù)）（需另行采購(gòu)）
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*數(shù)據(jù)分析軟件
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windows下安裝運(yùn)行，具有加工數(shù)據(jù)分析、加工數(shù)據(jù)對(duì)比，查找特定加工工件參數(shù)和報(bào)警參數(shù)等功能。（需另行采購(gòu)）
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輸出參數(shù)
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輸出功率
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40KW
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暫載率/周期時(shí)間
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0.5/10min
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輸出功率范圍
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2-100%
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頻率范圍
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10-60KHZ
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效率
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0.93
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主分機(jī)通水電纜長(zhǎng)度
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5米
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輸入?yún)?shù)
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電壓
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380V±10%
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頻率
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50/60Hz
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額定電流
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40A
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最大進(jìn)線電流
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64A
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額定功率
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25KW
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最大功率
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40KW
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功率因數(shù)
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0.95
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最小斷路器
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3P-125A
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推薦保險(xiǎn)
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60A
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自帶電纜長(zhǎng)度
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2m
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電源電纜制式
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3L+PE
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推薦線經(jīng)
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3×16mm2
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冷卻參數(shù)
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冷卻水流量
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12.5L/min（17L/min）
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進(jìn)水最高水溫
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35℃
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水壓 最小/最大
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4/6bar
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冷卻水PH值
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7.0-9.1
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工作環(huán)境溫度
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+5℃~+50℃
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焊接電機(jī)轉(zhuǎn)子銅排線圈的中頻釬焊機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域：
可加熱幾乎所有的導(dǎo)電材料：銅、鋁、鋼、不銹鋼、鈦、黃銅等。它還可根據(jù)產(chǎn)品的需要配備多種感應(yīng)線圈—甚至根據(jù)您的需要“量身定做”感應(yīng)線圈。
感應(yīng)加熱電源可廣泛應(yīng)用于金屬加熱、預(yù)熱、淬火、透熱、熔煉、焊接、熱套、電真空器件去氣加熱、熱裝熱卸、固化粘接、變形熱矯正、半導(dǎo)體材料煉制、塑料熱合、烘烤和提純等場(chǎng)合。
這些應(yīng)用主要分布在：
金屬加工行業(yè)熱處理：包括淬火、退火、回火等工藝，例如軸、軸承、齒輪、刀具刃具、鋼管、鋼帶的熱處理。
透熱：主要用于熱鍛，金屬料加熱到一定溫度后鍛造成各種形狀。
熔煉：融化金屬，用于煉鋼、澆注等。
焊接：高頻/中頻感應(yīng)焊接，或焊接過程中的輔助加熱，可應(yīng)用于高工藝要求的焊接場(chǎng)合，如液態(tài)擴(kuò)散焊、釬焊等，應(yīng)用場(chǎng)合如發(fā)電機(jī)定子線棒端部和引線的銀銅焊接、大型空調(diào)薄壁銅管或鋁管焊接、輸油管道焊接與不停油修復(fù)，變壓器繞組釬焊。
熱套：軸和環(huán)類熱套，例如電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子加熱后套軸。
非金屬間接加熱：復(fù)雜絕緣與金屬混成結(jié)構(gòu)，如發(fā)電機(jī)定子線棒漸開線段融膠固化。
