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六角鋼管也稱異型鋼管,其中還有八角管、菱形管、橢圓管等形狀。為經濟斷面鋼管,包括橫斷面輪廓非圓形的、等壁厚的、六方鋼管變壁厚的、沿長度方向變直徑和變壁厚的、斷面對稱和不對稱的等。如方形、矩形、錐形、梯形、螺旋形等。異型鋼管更能適應使用條件的特殊,節約金屬和提高零部件制造的勞動生產率。其廣泛應用在航空、汽車、造船、礦山機械、農業機械、建筑、輕紡以及鍋爐制造等方面。生產異型管的方法有冷拔、電焊、擠壓、熱軋等,其中冷拔法得到了比較廣泛的應用。

六角鋼是型鋼的一種,也稱之為六角棒,截面為正六邊形的棒材。以對邊長度S為標稱尺寸。六角鋼可按結構的不同需要組成各種不同的受力構件,也可作構件之間的連接件。廣泛地用于各種建筑結構和工程結構,如房梁、橋梁、輸電塔、起重運輸機械、船舶、工業爐、反應塔、容器架以及倉庫貨架等。

異型管一般是根據斷截面、整體形狀來區分的,一般可分為:橢圓形異型鋼管、三角形異型鋼管、六角形異型鋼管、菱形異型鋼管、不銹鋼花紋管、不銹鋼U型鋼管、D型管、不銹鋼彎管、S型管彎管、八角形異型鋼管、半圓形異型鋼圓,不等邊六角形異型鋼管、五瓣梅花形異型鋼管、雙凸形異型鋼管、雙凹形異型鋼 不銹鋼存水彎管、瓜子形異型鋼管、圓錐形異型鋼管、波紋形異型鋼管等。

六角鋼管應用材質分類:20號、45號、16錳等不同的材質不同的用途。

六角鋼管是外六邊形的鋼管。是異型鋼管的一種。多用于螺母、機械配件的加工等。空心六角棒是截面形狀外六邊形內圓形的鋼管的總稱, 有焊接異型管和無縫異型管。 因為材質的關系,可分為普通碳鋼異形鋼管,不銹鋼六角管。

異型管一般是根據斷截面、整體形狀來區分的,一般可分為:橢圓形異型鋼管、三角形異型鋼管、六角形異型鋼管、菱形異型鋼管、不銹鋼花紋管、不銹鋼U型鋼管、D型管、不銹鋼彎管、S型管彎管、八角形異型鋼管、半圓形異型鋼圓,不等邊六角形異型鋼管、五瓣梅花形異型鋼管、

異型鋼管的特性：

　　其一、異型鋼管的厚度越厚，它就越具備合理性和應用性，壁厚越薄，它的生產成本便會大幅的升高;

　　其二、該商品的加工工藝決策它的局限能，一般無縫管精密度低：壁厚不勻稱、管中表面光澤度低、定尺成本增加，且內表面也有黑點、小黑點不容易除去;

　　其三、它的檢驗及整形美容務必線下解決。因而它在髙壓、高韌性、機械系統用料層面能體現它的優勢。

　　異型鋼管生產流程

　　精軋管——檢測——去皮——檢測——加溫——破孔——酸洗鈍化——刃磨——潤化吹干——超聲波模具——冷拉——時效處理——酸洗鈍化——磷化處理——檢測——冷扎——除油——切頭——吹干——內打磨拋光——外打磨拋光——檢測——標志——制成品包裝

　　異型鋼管的冷軋方式 較熱扎(擠壓成型無縫管)繁雜。他們的生產制造生產流程前三步基本一致。不同點從第四個流程剛開始，圓精軋管經打空后，要開頭，淬火。淬火后得用專業的酸堿性液體開展酸洗鈍化。酸洗鈍化后，抹油。隨后隨后是歷經多道次冷拉(冷扎)再坯管，專業的調質處理。調質處理后，就需要被校直。無縫鋼管經校直后由輸送帶送至金屬材料探傷機(或壓力試驗)開展內部探傷檢測。若無縫鋼管內部有裂痕，汽泡等難題，將被檢測出。無縫鋼管質量檢驗后也要根據嚴苛的手工制作選擇。無縫鋼管質量檢驗后，用漆料噴上序號、規格型號、生產日期等。并由起重機吊入庫房中。