JHY-6C耐磨焊條廠家由于型號繁多，網站上有部分型號沒有列出，如果本站沒有找到你需要的焊條型號，請聯(lián)系我們的電話咨詢！主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據(jù)不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。

1     硬度61～66


輥壓機擠壓輥堆焊專用焊接材料

牌號

類別

規(guī)格

應用范圍

ZM、ZD3、ZD310

焊條

Φ3.2、Φ4、Φ5

主要用于現(xiàn)場小面積補焊。

ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310

CO2氣保護藥芯焊絲

Φ1.6

主要用于現(xiàn)場維護、大面積補焊及新輥制造。

ZD1、ZD2、ZD3

埋弧焊用藥芯焊絲

Φ4.0

主要用于新輥的制造及舊輥的修復。

高鉻硼堆焊的耐磨焊絲

材料主要用途及性能

牌號

主要用途

主要性能

ZM

用于輥壓機修復中綜合過渡層的堆焊，抗裂性非常好。

堆焊金屬具有極好的抗裂性能和沖擊韌性。

ZD1

為第一層焊接材料，堆焊止裂過渡層用。

能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發(fā)展，保護輥體不受破壞。

ZD2

為第二層焊接材料，堆焊緩沖隔離層用。

與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結合性，同時又對ZD3堆焊層有很好的支撐作用。

ZD3

為第三層焊接材料，適用于輥壓機耐磨輥面的堆焊。

堆焊金屬具有較高的焊態(tài)硬度和良好的抗裂性能，具有優(yōu)異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。

ZD310

用于輥壓機表面耐磨花紋堆焊。

屬多元高合金強化，堆焊層具有比ZD3更加優(yōu)異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。

堆焊工藝及其它

焊條類

直徑（mm）

Φ3.2

Φ4.0

Φ5.0

包裝形式：盒裝

單件重量：20公斤

堆焊層硬度

（HRC）

焊接電流（A）

80～120

120～160

160～200

CO2氣保護藥芯焊絲

直徑（mm）

Φ1.6

包裝形式：

真空層繞盤裝

單件重量：15公斤

ZD2：35



ZD3：55



ZD310：60

焊接電流（A）

220～350

焊接電壓（V）

25～35

氣體流量（L/min）

15～20

埋弧焊

藥芯焊絲

直徑（mm）

Φ4.0

包裝形式：

真空層繞盤裝

單件重量：

30～40公斤

焊接電流（A）

400～550

焊接電壓（V）

26～32

焊接速度（mm/min）

～400

注意事項

施焊前，焊條須經250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；

焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質；

對大、厚件、露天作業(yè)等，工件需250℃～300℃預熱，焊后緩冷；

埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑，焊前焊劑HJ431應烘

干250℃×1h；ZD3采用107焊劑，焊前焊劑107應烘干300℃×1h。



立式磨磨輥及磨盤堆焊專用焊接材料

牌號

類別

規(guī)格

應用范圍

MD60A、MD62A

焊條

Ф3.2

主要用于現(xiàn)場小面積補焊。

DH611、DH621

CO2氣保護藥芯焊絲

Φ1.6

主要用于現(xiàn)場維護及大面積補焊。

MD601、MD611、MD621

埋弧焊用藥芯焊絲

Φ3.2、Φ4.0

主要用于立式磨磨輥及磨盤的新品制造及舊品修復。

材料主要用途及性能

牌號

主要用途

主要性能

MD60A

MD62A

適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊工礦條件下部件的預保護堆焊制造和磨損后的堆焊修復,主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601與MD611、MD621配套，用作磨輥堆焊過渡層材料。

為多元合金強化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。堆焊層金屬具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保證了堆焊金屬具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細密的網狀裂紋，是釋放焊接應力所必須的“應力釋放裂紋 ，有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落。

DH611

DH621

MD601

MD611

MD621

熔敷金屬典型化學成分（%）及堆焊層硬度