拉絲鋁板:反復(fù)用砂紙將鋁板刮出線條的制造過程,其工藝主要流程分為脫酯、沙磨機(jī)、水洗3個(gè)部分。在鋁板拉絲制程中,陽極處理之后的特殊的皮膜技術(shù),可以使鋁板表面生成一種含有該金屬成分的皮膜層,清晰顯現(xiàn)每一根細(xì)微絲痕,從而使金屬啞光中泛出細(xì)密的發(fā)絲光澤。
氧化鋁板:將鋁板置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極,在特定條件和外加電流作用下,進(jìn)行電解而形成的鋁板。陽極的鋁板氧化,表面上形成氧化鋁薄層,其厚度為5~20微米 ,硬質(zhì)陽極氧化膜可達(dá)60~200微米 。
PS鋁板(廣告鋁板又名印刷鋅板、報(bào)紙板):即背面有印刷圖案厚度為025或03料的鋁板。

新聞:龍巖3.5mm厚鋁板聯(lián)系電話本文概述了影響真空設(shè)備極限真空度三個(gè)主要原因,講解了真設(shè)備檢修方法及措施.真空--以其特殊的環(huán)境,作為-fl獨(dú)立技術(shù)己發(fā)展為近代邊緣學(xué)科之一。一切科技發(fā)展幾乎都離不開真空技術(shù),如原子能制造、宇宙空間技術(shù)、微電子技術(shù)、納米技術(shù)、真空冶金等......涉及化學(xué)工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)、制鹽、食品、制冷工業(yè)等等各個(gè)領(lǐng)域、應(yīng)用面極為廣泛。一個(gè)真空設(shè)備,經(jīng)過相當(dāng)長時(shí)間的抽氣之后仍然達(dá)不到預(yù)期的真空度,可能是由于以下三個(gè)主要原因引起的,真空測(cè)量、真空獲得和真空檢漏。
鏡面鋁板:指通過軋延、打磨等多種方法處理,使板材表面呈現(xiàn)鏡面效果的鋁板。
壓花鋁板又可以稱為鋁壓花板:屬于在鋁板的基礎(chǔ)上,經(jīng)過壓延加工而在表面形成各種花紋的鋁產(chǎn)品,應(yīng)用較為廣泛,主要用在包裝,建筑,幕墻等方面。
鋁板具體的清洗步驟如下:
1、 先用大量清水沖洗板表面;
2、 使用浸有經(jīng)水稀釋過的洗滌劑的軟布輕輕的擦試板面;
3、 再用大量的清水沖洗板面,將臟物沖走;
4、 檢查板面,對(duì)于沒有洗干凈的地方用洗滌劑重點(diǎn)清洗;
5、 用清水沖洗板面,直至將洗滌劑全部沖掉。
注意:不要清洗熱的板面(溫度超過40 °C時(shí)),因?yàn)樗诌^快的揮發(fā)對(duì)板面烤漆有害!
特別需要注意的是,請(qǐng)選用合適的洗滌劑,一個(gè)基本的原則是:一定要選用中性洗滌劑!請(qǐng)不要使用強(qiáng)堿性洗滌劑例如氫氧化鉀、氫氧化鈉或碳酸鈉,強(qiáng)酸性洗滌劑,磨蝕性洗滌劑以及烤漆溶解性洗滌劑。
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也就是用酸洗、化學(xué)拋光和電解拋光的融合使整體性能優(yōu)越,使用前景樂觀。工藝流程脫脂→水洗→酸洗→水洗→化學(xué)拋光→水洗→電解拋光→水洗→鈍化→水洗→中和→水洗→干燥3.各溶液組成及操作條件脫脂液:3g/L氫氧化鈉、2g/L碳酸鈉、5g/L磷酸三鈉、5mL/LOP乳化劑,常溫,t為1~15min;化學(xué)拋光液:磷酸25~34mL/L、硫酸18~22mL/L、雙氧水6~1mL/L、AP-1穩(wěn)定劑3~5mL/L、ZP緩蝕劑1~2mL/L、水27~47mL/L,溫度室溫,t為5~1min;酸洗液:硫酸15~25mL/L、磷酸29~37mL/L、水38~56mL/L,溫度室溫,t為5~1min;中和液:5%碳酸鈉溶液;鈍化液:5mL/L檸檬酸鈍化液;電解拋光液:磷酸3~35mL/L、硫酸18~22mL/L、ZP緩蝕劑1~2mL/L、水47~55mL/L,溫度室溫,電流密度.5~1A/dm2,時(shí)間t為5~1min;各工藝的作用脫脂液的作用是借助于表面活性成分所具有的濕潤、乳化、滲透、分散能力,通過各種試劑的共同作用,使油垢在不銹鋼表面的附著力減弱,發(fā)生脫離而進(jìn)入溶液,從而達(dá)到了去除油垢、潔凈表面的目的。